钢筋搭接与计算(内包含钢筋公式大全).docxVIP

钢筋的搭接 施工准备 作业条件 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中 指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时， 应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋， 并将浮锈、 水泥砂浆等污垢清除干净。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 （柱顶、墙顶 ）是否符合图纸要求，混凝 土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 按要求搭好脚手架。 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 材料要求 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能 复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应 无老锈及油污。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋 必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 铁丝：可采用20?22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：用水泥砂浆制成 50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20?22#火烧丝，或用塑 料卡、拉筋、支撑筋。 施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。 工艺流程 柱钢筋绑扎 套柱箍筋t搭接绑扎竖向受力筋t画箍筋间距线t绑箍筋 剪力墙钢筋绑扎 立2?4根竖筋t画水平筋间距t绑定位横筋t绑其余横竖筋 梁钢筋绑扎 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距t放主梁次梁箍筋t穿主梁底层纵筋及弯起筋t穿次梁底层纵筋并与箍 筋固定t穿主梁上层纵向架立筋t按箍筋间距绑扎t穿次梁上层纵向钢筋t按箍筋间距绑 扎 模外绑扎 （先在粱模板上口绑扎成型后再入模内 ）： 画箍筋间距t在主次梁模板上口铺横杆数根t在横杆上面放箍筋t穿主梁下层纵筋一穿次 梁下层钢筋T穿主梁上层钢筋T按箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵筋T按箍筋间距绑扎T抽 出横杆落骨架于模板内 板钢筋绑扎 清理模板T模板上画线T绑板下受力筋T绑负弯矩钢筋 楼梯钢筋绑扎 划位置线T绑主筋T绑分布筋T绑踏步筋 操作工艺 柱钢筋绑扎 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上, 然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于 3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光 圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45°，中间钢筋的弯钩应与模板成 90°。 搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要 求时，应按表2-13采用。 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20 ?C25 C30 ?C35 C40 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB335级 55d 45d 35d 30d HRB400 级、RRB400 级 一 55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面 50%接头位置。第一步接头距楼板 面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎： 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如 图 2-15。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成 梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2-16。 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135°,平直部分长度不小于 10d（d为箍筋直径）， 见图2-17。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大 于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。如设计要求箍筋设拉筋时， 拉筋应钩住箍筋, 见图2-18。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距 一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋 定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸 要符合设计要求。 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。 柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为 1.7Lae,具体参见《建筑物抗 震构造详图》03G329—1（民用框架、框架一剪力墙、剪力