综采工作面搬家和安装安全措施.docxVIP

最新整理综米工作面搬家和安装安全措施 一、工作面概况： 4109工作面是我矿第五个综放工作面，自 20xx 年3月份投产，预计20xx年3月20日停产。 4109工作面南部为待采区 域4107X作面，东部为集中运输巷和集中回风巷，西部为 1#矿采空区，北部为 待采区域4111工作面。 本工作面开采标高为 1230.273?1212.493米， 高差为17.78米。 本工作面倾斜长度为180米，上顺槽长xxx2米，下顺 槽为xxx8米，可采长度为xxxx0米，切眼倾角为3?6度，可采储量为124.8 万吨。 本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运 输煤，液压支架支护顶板。 1采煤机1台MG400/93AWD丽溜刮板输送机1部SGZ764/次2503后溜刮 板输送机1部SGZ764/2X 2504综采支架121架ZF7200/18/335转载机1部 SZZ830/2506破碎机1台PL* 16007液压泵站2台LRRB-400/31.58移动变电 站1台KBSGZY630/660彩动变电站 2台KBSGZ1250/11401CB动变电站1台 KBSGZY1250/33001伸缩式输送机2部SSJ1200/315（1xxxx米）13乳化液泵箱1 台PQxxxx0B 二、停采前的准备工作： 1、推至距停采线20米时，停止 放顶煤，只割不放顶煤，采高为3.0米，支架的尾梁及插板伸出，不得收回。 2、 推至距停采线11米时，开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳（本次搬家 在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5 #或21#旧钢丝绳），并用2.2米螺纹钢 锚杆固定在煤层顶板上，螺纹钢锚杆问距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时， 需要中间接时，接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧，钢丝绳的绳头固定在 上下顺槽的顶板上，采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端，另一端用回柱 绞车拉紧后再进行固定，绳必须拉紧，中间不得有松动现象。随后铺双层金届 wang与钢丝绳联结住，钢丝绳与wang联结点间距为20 cm, wang与wang搭接为 20cm,wang边与wang边搭接每隔10 cm连一个点，连点用10#细铁丝拴紧拴牢， 铺好wang后再吊起wang割煤，移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。 3、 推至距停采线10米时，开始挂第二道钢丝绳并铺双层金届 wan”钢丝绳连接好， 每割一刀煤挂一或二道钢丝绳，即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金届wang 必须铺成双wang,两wang搭接为20 cm, wang边每隔10 cm连一点，每点都必须 用细铁丝拴紧，此段的采高不得低于 2.8米，不得高于3.2米，顶要割平，底板 也要成一平滑坡度。 4、推至停采线1.6米时，停止移架，把支架的前端梁 全部打出支护到位，并且切顶要严实，再开始做拆运输支架通道： （1）、在打 通道时，拆后溜绞车石同与后溜中心线一致，通道规格：宽为 1.6米，高为3.0 米，底板要尽量留1.0米厚的煤层，不得低于0.5米。 （2）、打通道时，利 用采煤机割煤，顶板采用双层铁丝wang配?0.22 X 2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁 支护（如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板），锚杆问距为0.7米，排距为0.6 米，锚固力不小于65KN顺割煤机割煤方向支护，支架不再前移。一刀煤割完 后移溜时，采用液压单体支柱推溜的方法，把前溜推到煤壁处，在移动前把溜子 与支架连接处的推移拆开 ，销子拔出。随后采煤机继续割煤。 （3）、在采煤机割煤前，首先把顶 wang连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把 wang放下再打锚杆加钢板梁支 护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定， 钢板梁的长度为4.0米，并 且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起，搭接长度为 0.1米。（4）、采煤机 第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第 二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为 0.7 米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。 （5）、移动前溜：滞 后采煤机40米?60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于 15 米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现 象。 （6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金届 wang加四排1.6米麻花锚杆 进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50 cm。 （7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须与支架底板要平滑，不得留 台阶。 （8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到 2.15米，锚固牢靠，夕卜露长 度不得大于5 cm,以防支架拆除外运时被阻挡，wang与顶要连接实，不得空顶，， 浮煤要活理十净。 （9）、打通道时