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砖砌体施工技术交底 一、 材料要求： 1、 烧结空心砖：应经试验确认符合有关验收标准或施工图纸要求。 2、 水泥：宜用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和 试验报告，进场时应按出厂日期、品种分别堆放，并保持干燥。如遇水泥强 度等级不明或出厂日期超过三个月等情况应经复查试验合格后方可使用。 3、 砂：以中砂为宜，M5及M5以上的砂浆的砂子含泥量不宜超过 5% M5以下的砂浆，砂子的含泥量不应超过 10% 4、 掺合料：主要为石灰膏、磨细的生石灰粉，但应在使用前进行 7 天以上的熟化，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 5、 外加剂：当使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂时，其掺量、 稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按生产厂家的产品使用说明书或有关 技术规定执行，并应通过试验试配确定。 6、 水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。 二、 主要机具 1、 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 2、 主要机具：大铲、刨镌、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、 灰桶、翻斗车、磅秤、尼龙线等 三、 作业条件 1、 墙、柱、基础（砖或砖基础）防潮层应验收合格，基础顶面轴线 要弹好墙的边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2、 砌筑墙、柱应先立好皮数杆，皮数杆宜设立在墙角处、楼梯间及 纵、横墙交接处。 3、 砌砖前应先将砖浇水湿润，湿润情况用断砖法检查，普通粘土砖 以浸入表面以下10~20mm深为宜。雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的 砖。 4、 砌砖前要将砌砖的部位上灰渣杂物清除干净，并用水冲洗。 5、 砂浆应按试验确定的试验室配合比通知单拌制，同时根据施工现 场砂的含水率进行调整。 常温下，一次拌好水泥砂浆或混合砂浆应在拌台后 3~4小时内用完，当气温超过 30C时，应在2~3小时内用完。严禁使用隔夜 砂浆。 6、 内墙脚手架应随砌随搭。 四、 操作工艺 1、砌筑砖基础前应在基层上弹出轴线及边线，用“山丁檐跑”方法 摆砖，大放脚转角处要摆放七分头。一般做法是二皮一收交替进行。每次收 60mm收到正墙为止。 2、 砌筑方法，宜采用一顺一丁挂线砌筑，竖缝错开 1/4砖长，十字 及丁字接头处要隔皮砌通，灰缝一般为 8~12mm 3、 不同深度砖基础砌筑，应按先深后浅顺序砌筑，由局台向低台搭 接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不小于 1m高度不大于0.5m c 4、 砖基础分段砌筑时，要留斜槎，砌筑高度不得超过 1.2m。 5、 基础砌筑完毕后应及时清理基坑（槽）内杂物和积水，经验收台 格后方可进行回填夯实。 6、 砖墙砌筑应在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行摆砖。 外墙和内墙第一层都是丁砖，第二层横墙均是丁砖，纵墙均是顺砖。山墙两 大角排砖必须对称。门窗垛墙的位置尺寸应符合摆砖的模数， 若不符合模数 时，可用七分头和丁砖进行调整，门窗洞口顺砖层两头，必须是七分头。一 般情况下，各楼层的门窗洞口位置必须与底层一致。 7、 砌筑时，应根据墙体类另U和部位选砖，保证墙面美观清晰。 8、 砌筑前应盘角，每次不得超过五皮砖，随盘随挂尺吊线，同时应 使砖的层数和灰缝厚度与皮数杆相符。 9、 砌筑一砖半厚及以上的墙必须双面挂线，线段较长时，中间应设 立支线点，拉线固定后要有一定的刚度（能看穿看平） 。 10、 砌筑时，应用三一砌筑法施工（一刀灰、一口砖、一揉挤） ，砌砖 要横平竖直，水平灰缝饱满，做到上跟线，下跟棱，相邻要对平。采用铺浆 法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm施工期间气温超过30C时，铺浆长度 不得超过500mm砖墙上除墙的两头、门窗洞口的两侧允许有七分头外，其 它任何部位不得砌筑七分头。 半头砖必须砌在顺砖上。 每次盘角砌筑五皮砖 后用挂尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后碰撞墙体。 11、 墙体每天砌筑高度不得超过 1.8m,雨天不超过1.2m,雨天砌筑时， 砂浆的稠度应适当减少，若遇阴雨天气，当天完工后，应将砌体顶面部位覆 12、 砌筑外墙和其它转角处不能同时砌筑时，必须留斜槎，斜槎的长 度与高度比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架，后砌 隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时， 可留阳槎，但要沿墙局每隔500mm 每120mn#厚预埋一根①6钢筋，其埋入长度从留槎处边沿算起，每边不得 小1000mm末端做90°弯钩。 13、 预留洞口和穿墙洞口均应按设计要求砌筑，不得事后剔凿。如临 时需要变更预留孔洞位置或新增预留孔洞时，必须经有关部门同意。 14、 脚手架眼应留置在顺砖上，并不得超过一砖长度，并要求不得在 下列位置设脚手架眼： （1） 空心砖墙和半砖墙。 砖过梁上方以梁为底边，底角为 60。的三角形范围内。 宽度小于等于1000mm勺窗间墙。 梁或梁垫下及左右各 500mm勺范围