综采工作面扶架安全技术措施.docxVIP

最新整理综米工作面扶架安全技术措施 一、概况 经矿研究决定，安排我队对 23510综采工作面进行扶架。 于23510综采工 作面支架倾斜严重、煤壁、溜子、支架弯曲； 37-55架顶板破碎，挤架、咬架严 重，支架高度在1.5-2.5 m左右；支架多处阀组、管路、双向锁锈蚀，多处油缸损坏； 79处有一条正 断层，H=3.0m 倾角45deg;。46架处有一条正断层，H=1.0m 倾角50deg;。 根据工作面实际地质资料，两条断层均向工作面机头方向延伸， 断层附近，煤层 顶板破碎，致使顶板难以控制。给我队的扶架工作造成了一定的影响。 为了保证 23510综采工作面顺利安全扶架，特制定了以下安全技术措施，所有施工人员必 须严格遵照执行。 断层示意图： ——、 1、 检修工作面电路，保证各部设备电路畅通、正常使用。 2、 检修工作面液压系统，保证液压系统畅通。 3、 检修工作面压风系统，保证压风系统安全畅通。 4、 检修工作面机组、溜子、平巷溜子设备运转正常、安全完好。 5、 在35-86架支架前伸梁下各打两根单体支柱， 进行支撑，支柱必须打 设牢靠、有力，并拴好防倒绳。 6、 以更换工作面支架管路、阀组、双向锁配件为主，保证支架配件完好、 畅通。 7、 人工活理煤壁侧的浮煤，采用打眼放小炮方式保证煤壁成一条直线。 8、 将溜子推至煤壁摆平，取直，保证正常运转。 9、 对35-57架，进行架前放煤，使支架架头逐渐仰起，及时用单体支柱 支撑，保证高度控制在2.5m以上。 10、 移架收前伸梁缩小端面距，端面距控制为零，缩小端面距的同时，对 35-57架每架采用两根单体支柱 机头向机尾进行俄架，减小挤架，咬架程度。 11、1-35架采用机组割煤，35-86架采用打眼放炮浅循环开帮，每次循环 进度为300mm机头每割一刀，机尾35-86架必须进行开两次帮，移两次溜子， 以保证机头机尾一致，使支架逐渐进入煤壁，架头仰起。这样浅循环推采 5m以 后，工作面高度整体控制在2.5m以上，机组方可向机尾割煤。 12、 采用单体支柱 机尾逐架向机头进行俄架，每次俄架宽度控制在300mm 以内，逐次调架扶架。 13、 采用人工小锄煤壁出煤，出煤人员必须站在支架下，进行作业，严禁 人员在架间出煤。对顶板破碎区段必须采用荆芭，板皮护顶，必要时采用铁丝 wang,或钢筋wang对顶板进行支护，防止大范围冒顶漏顶。 三、安全技术措施 进入工作面前必须安排专人对工作面及上下顺槽浮煤进行活理。 严格执行停送电制度，安排专人负责管理，无证严禁动用电气设备和开 关。 接通压风管路后及时排除管内的异物，防止堵塞管路，试风时人员必须 相互配合，有专人看管。风管必须接牢固，不漏风，吊挂牢靠，吊挂长度不超过 6m,固定在专用锚杆上。 4 .扶架前必须对工作面上下安全出口进行维护，安全出口采用 20m双排单 体支柱进行超前维护，高度不彳小于 1.8m宽度不得小于0.8m,保证行人畅通。 活理煤壁的浮煤前，必须严格执行敲帮问顶制度，防止煤壁掉渣，片帮 伤人。 人员在煤壁活煤时要有专人看管，分段进行活理，活完煤及时离开，其 他人员严禁进入机道煤壁。 推溜采用分段进行，对一次推不到位的区段可进行二次推溜，以保证与 煤壁完全成线。 推溜时，局部支架连杆如在架脚下压死，难以移动，可采用连杆与溜子 脱离，用xxxxT链条软连接。推完溜后及时将连杆与溜子进行连接。 溜子全部完全置于煤壁后，从机尾向机头移架逐架收伸缩梁、移架，收 伸缩梁每次不能超过200mn^用多次收缩移架，以防顶板破碎，缩小端面距为0。 每移完一架后必须将支架升紧、升平，在架前打设两根单体支柱进行支护。 对向机头倾倒的支架每次移架都必须俄架， 移完架后必须采用两根单体 支柱进行俄架。 移架俄架每次不能超过300mm要进行逐次俄架移架，以保证支架正立。 放炮区段必须严格执行一炮三检、三人连锁和自连自放制度。 放炮距离直线loom拐弯75m 扶架时，必须有专人对扶架所要使用的单体支柱进行安全检查确认， 以 确保质量合格、可靠。打设俄架、扶架时支柱支设牢靠、有力，拴好防倒绳。 扶架时，作业人员必须先对作业地点的安全情况进行确认， 并且提前看 好退路，以便出现问题时，能够及时撤退到安全地点，确认到位后，方可开始作 业。 扶架必须有专人负责看护安全，并有队十在现场进行指导。 使用单体支柱扶架时，必须固定好液压枪头，采用远方操作的方法给液。 扶架时，必须停止工作面刮板输送机，以防止影响调架作业。 扶架时，与扶架作业无关人员严禁进入扶架区域， 所有参与扶架人员必 须位于安全位置。 扶架时，使用的单体支柱三用阀两端必须朝着工作面机头、机尾方向， 以防止三用阀受压过大飞出伤人， 扶架时使用的单体支柱，必须找好支点，拴好防倒绳，防止单体支