综采工作面过地质构造安全技术措施.docxVIP

最新整理综米工作面过地质构造安全技术措施 工作面 于受地质条件的影响，运输巷和回风巷平均坡度达到 18°左右，为 保障综采工作面安全生产和职工人身安全， 特制定如下安全技术措施： 一、工 作面打锚杆当工作面煤壁松软时，对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮。为保证施 工安全制定以下措施：（一）施工方案 1、施工方案（1）施工范围：工作 面煤壁松软地段。（2）施工方案：用手持式风动钻机打钻孔、拌料。钻孔参数： 直径24毫米，长度2米；采用Z2360型树脂锚固剂，全程锚固；道木打孔，和 锚杆配合防止片帮；钻孔间距1.5米。角度视具体情况而定，要求钻孔孔底打到 硬煤上。工作面向前推进两刀（1.2米）打一遍锚杆。2、施工步骤（1）准备好 所用物料，确定打眼位置。（2）闭锁前溜，敲帮问顶，检查支护完好情况。 （3） 打钻孔，孔深1.7-1.8米。（4）装锚固剂至孔底，每孔装3个药卷。（5）边搅拌 边推锚杆顶端推到眼底后，全速搅拌不少于 30秒。（6）安装道木。（7）用力矩 扳手紧固。（二）安全技术措施1、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，用长把工 具将活煤、活砰处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。必要时架设临时支护。 严禁空顶作业。2、理顺管路，活理工作地点杂物。3、上药卷时必须按规定进行， 中间不得停顿。推入锚杆时力度要适当，谨防折断锚杆。 4、工作时至少两人操 作，一人看护作业环境。5、锚杆螺母必须拧满扣。6、工作面推进时禁止将锚杆 割完。7、进入煤流的道木必须捡出，捡道木时必须停止输送机。二、煤层加固 注浆当工作面煤壁松软、片帮严重时，对工作面顶板破碎段煤层加注 FSS（A/B） 化学材料。为保证施工安全，特制定以下安全技术措施： （一）施工方案及参 数 1、施工方案（1）施工范围：易发生片帮冒顶地段和顶板破碎段。（2） 施工方案：用手持式风动钻机打钻孔，利用专用注浆泵注入 FSS（A/B）化学材料 达到加固的目的。（3）施工目的：通过注浆泵的高压力，使浆液充分注入煤层， 达到加固的目的，减少片帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。 2、施工参数（1） 注浆参数：设计压力为 8?18Mpa （2）浆量的估计：根据工作面顶板的现场破 坏情况确定。3、单孔注浆结束标准：（1）达到设计注浆压力。（2）虽未达到注 浆压力，但从周边煤壁窜浆。（3）注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。（二） 注浆施工1、具体的施工步骤（1）打孔及封孔，要求钻孔直径①=38mm深度6m 倾角平行于底板，高度1-2米，用专用封孔器封孔，铝塑管注浆，禁止用钢管， 封孔器距孔口 1.5-2米；（2）把多功能泵及其附件组装好；（3）开始注浆，把两 根吸料管分别插入A、B两种材料桶中，活塞在气动马达的作用下运动， 于压 力的作用使原料经过活塞进入输送管， 注入煤层，原料渗入裂隙，进而快速反应 达到加固的目的；（4）停止注浆，用FSS（C肘料冲洗管路；（5）换孔注浆，重 复2-5的步骤；（6）注浆完毕后，用活洗剂活洗多功能泵和附件。活洗时用 FSS （C）。2、需要准备的工作（1）准备动力风源：矿井地面空压机提供压风； （2） 准备风管，要求直径1寸，长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；（3）准备 两根？10高压管，长度 泵的摆放地点到施工地点的距离而定；（4）把所用的材 料和设备运到施工现场；（5）安排专业人员进行打孔，并配备2--3名施工人员； （6）准备好活洗剂FSS （C）; （7）准备足够的棉纱用来封孔或防止原料顺裂隙 流出造成浪费。（三）施工流程图 （四）安全技术措施1、为保证工作面加固注浆施工安全、优质、快速的进 行，凡参加加固注浆工作的全体人员都必须严格执行煤矿三大规程， 以及晋平煤 业公司各项规章制度。2、严格按设计施工，如有重大变动，必须经总工程师批 准。3、对机电操作人员（包括司泵工、检修工、注浆工、电工等）都要经过培 训学习。4、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度 5、工作 期间要严格按照措施施工，杜绝违章作业。 6、工作时，安排专人对工作地点及 周围顶板进行监护检查，发现安全隐患要及时处理，确保安全施工。7、打眼时， 加固临近支护，闭锁前溜开关，严禁空顶作业。 8、注浆前要对管路做耐压试 验，安好封孔器，掌握钻孔问距，以防一孔注浆多孔跑浆。 9、注浆时认真观察 压力表及工作面情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力注浆，出现漏浆时要 及时封孔。10、换眼或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时严禁人 员站立在卸压阀前。严禁带压工作。11、参加注浆人员应做好防护措施，要特别 注意不要使FSS材料溅入眼内，一旦溅入眼内，应及时用活水冲洗，并到医疗单 位及时治疗。12、施工用材料要分类堆放整齐、标识活楚，添料人员应仔细识别， 严防不同材料混和