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最新整理综采工作面铺网技术措施 一、工作面概况根据7308工作面设计，停采线位于，收作时面长 140米， 目前材料巷推进到282m点时，运输巷推进 即到停采线还有12米，工作面 进入末采阶段。为保证工作面推采至停采线后能够安全的撤除工作面 91架 ZF2600--16/24B 普通支架；4 架 ZFG320016/26 端头支架;2 部 SGZ-630/220 刮板运输机；一部MG160/375-W煤机等综采配套设备，特制订本安全技术措施。 二、技术方案（一）、铺wang技术方案 根据工作面顶板条件，经矿相关部门决 定，确定工作面末采顶板支护铺设方案为铺设金届 wang祚冈丝绳，（二）、使棚技 术方案1、出架通道支护方式⑴、顶锚杆为4根左旋无纵筋螺纹等强锚杆：L=2.2m, 4 =20mm问x排距=700m利1000mm采用钢带、挂铁菱形 wang,锚杆铁托盘作 护垫。⑵、煤壁帮锚杆采用2排木锚杆，第一排木锚杆距煤帮顶板 300 mm并 且与水平方向成20度夹角上迎。第二排木锚杆与第一排木锚杆排距 1100 mm 并且与煤帮垂直。锚杆问距为800mm采用钢带、塑料护帮wang,锚杆加木托盘 作护垫。⑶、锚索采用一 ?二? 一布置，问X排距 =1.4mx 2m选用5m长高强度 锚索钢绞线。⑷、架棚使用3m长工字钢，每个支架上一根，工字钢一头担在前 梁上距离为600 mm另一头靠煤帮侧必须打上单体贴帮柱，单体间距为 1.5 m。 2、巷道净断面：巷道断面为矩形，规格：净宽 2.4m X净高2.4m,净断面 5.76m2。 三、材料准备 材料名称规 格数 量备 注11#工字钢3米95根 4 18.5钢丝绳140米/ 根11根 绳卡直径2060个 单体支柱2.8米100棵 铁鞋100个 普通半圆 木 3 米 30 块 金届 wang4300X 1100mm800片 塑料护帮 wang1000mm 30000mm10价 钢带梁4米140根 锚杆、锚盘①=20mm L=2200mm60套 锚 固剂 1800卷 木锚杆、锚盘 350套 扎丝14#8捆 方木1.2 X 0.16 X 0.12m200块 2寸旧铁管3m47根 四、铺wang钢丝绳）及使棚技术要求I、 铺wang技术要求：（一）、铺wang前的准备工作 1、铺wang工作在停采线前 12m处开始。2、离停采线15m处停止放顶煤。3、工作面推进至距停采线12m时， 使工作面底板与两道底板顺平，保证在同一平面上，同时保证工作面顶、底板平 行，严禁有较大的起伏。4、铺wang前工作面采高调整到2.4米,禁止超高超低 开采。5、铺wang时工作面必须采直，不得留有伞檐和台阶。支架必须调平调直。 禁止有倒架和不接顶现象，并保证支架立柱行程不低于 500mm 6、工作面停采 之前，要加强支架及管路的检修工作，确保管路、片阀无窜、漏液现象，初撑力 应不低于30MPa 7、加强设备检修，保证台台完好，杜绝设备带病运转。（二）、 铺 wang程序 1、铺 wang工序：支护顶板 挂 wan 联 wan 割煤 拉架 推溜 支护顶板 挂 wane 2、当工作面推至铺wang线时开始在 支架前探梁上和顶板之间铺wang上梁。3、从工作面机头端头开始上第一排wang, 延伸到机尾，金届wang的长边平行于工作面，铺设的wang应保持平整，为了保 证第一排wang的铺设质量，须在第一排wang每块wang的长边固定一根3m长的 废旧2英寸铁管。钢管用铁丝与 wang栓牢，每块钢管与 wang的连接不少于4 处，钢管两边wang各留0.65m,每2架支架上1根钢管。4、工作面共铺wang15 排，前三排为单wang其余12排为双wanc 5、金届wang要块块对接，上下层 交错，交错距不小于300mm铁丝要至少拧2?3扣，并且要拧紧，在顶板破碎 时，可外加一层wane6、金届wang必须伸入两道内且长度不得小于 0.5m°（三）、 钢丝绳铺设要求工作面距停采线 9m时，开始沿工作面煤壁顶板在金届wang上铺 设①18.5钢丝绳，每隔0.6m铺设一根，共铺设11根。联钢丝绳时，每隔0.3m 联一扣铁丝，铁丝应穿过每一层 wang,并拧紧。每根钢丝绳用锚杆联合绳卡子 固定在两道的硬帮上，打设锚杆固定钢丝绳时，要求把钢丝绳用两个绳卡子固定 一个绳扣，套在锚杆上，绳扣直径必须小于锚杆盘，之后上紧铁锚杆盘。皿、使 棚技术要求：1、工作面在距停采线2.4m即最后四刀时，按如下方式割煤，形成 出架通道。⑴、机组割第一刀时只推溜子不移架。⑵、机组割完第二刀后，解开 推移杆前销，用单体柱将溜子前移 0.6m,之后再割第三刀、第四刀。⑶工作面 在割最后的4刀过程中，煤机司机必须调整煤机，将停面时支架底座与煤壁之间 的工作面底