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臭氧消毒效果验证
方案
2020年4月19日
广州康臣药业集团 内蒙古康源药业有限公司
编 号
Q/CKP-T4-07-017
(01)
贞 数
第1页/共6页
生效日期
题 目
大谷量注射剂车间 洁净区臭氧消毒 效果再验证方案
颁发部门
GMP 办公室
起草人及起草日期
审核人及审核日期
审核人及审核日期
审核人及审核日期
批准人及批准日期
分发部门 质量管理部
1目的:对大容量注射剂车间洁净区臭氧消毒效果进行再验证,确认按 ?TBC-2531CHW型空调净化系统使用标准操作规程》进行清洁、消毒,能 够使洁净区的卫生程度达到工艺要求。
2范围:大容量注射剂车间洁净区臭氧消毒效果。
3 责任:验证领导小组、验证项目小组。
4方案:
4.1概述:大容量注射剂车间,用于最终灭菌药品的生产。洁净区级别为
C级,关键设备表面使用 75%乙醇进行消毒,空间及非关键表面(墙壁、 地面、顶棚等)使用臭氧进行消毒。臭氧经过安装于空调机组中的臭氧发 生器进行发生,经空调送风系统输送至各个房间。经过臭氧分解速度与臭 氧发生器发生速度,使各洁净区各功能间的臭氧浓度维持稳定在〈〈臭氧消 毒技术规范》(卫生部)中空间消毒的浓度要求 5-10mg/m 3的范围之内,
以达到消毒效果。本次臭氧消毒验证分为两项进行: 1、在距送风口最远
端使用臭氧测试试管测定臭氧浓度; 2、经过微生物挑战试验证明设定条
件下臭氧消毒对微生物的杀灭效果。
4.2验证依据:
修订)药品生产质量管理规范(
修订)
药品生产验证指南()
中国药典
题目
大容量注射剂车间洁净区 臭氧消毒效果再验证方案
编亏
Q/CKP-T4-07-017
(01)
贞数
第2页/共6页
4.3验证小组人员及职责
小组职务
岗 位
责 任
组长
生产管理部部长
审定验证方案及报告、指导验证实施、培训验 证小组成员。
组员
工程部部长
负责组织仪器仪表的校验,保证设备正常运 行。
生产部长助理
编制验证方案、参与验证实施,负责整理、分 析归档验证数据,起草验证报告。
工艺员
参与验证实施、整理、汇总验证数据
车间主管
审核验证方案、报告,协助验证组织实施。
Q管
审核验证方案、监控方案实施。
QA
参与验证,现场监控复核。
QC
按批准的操作规程进行取样及检验,并出具检 验报告。
操作工
按批准的验证方案及操作规程实施操作。
4.4风险评估: 为确定大容量注射剂车间洁净区臭氧消毒效果验证的范围、程度,
运用风险管理的工具,针对大容量注射剂车间洁净区臭氧消毒效果验证
涉及的工艺设备及管道、物料、控制系统、关键设施、环境控制和人员 操作等环节进行风险评估,并针对风险的级别采取相应措施。
4.4.1风险评估工具:FMEA(失效模式与影响分析)
4.4.2 将影响风险的因素划分为 3类:可能性、严重性、可检测性。将上 述三因素进一步划分级别(见下表)
题目
大容量注射剂车间洁净区 臭氧消毒效果再验证方案
编亏
Q/CKP-T4-07-017
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贞数
第3页/共6页
风险因素等级划分表
风险影响因素
分数
描述
严重性
Severity
5
直接影响产品质量要素或工艺与质量,导致整批产品报废。
4
直接影响产品质量,导致产品严重质量问题,且发生后不町逆。
3
此类风险可能导致成品的一般缺陷,对产品质量影响不太明显。
2
对产品质量的影响不明显,且经过相关措施影响可化为可逆性影 响。
1
此类风险不对广品或数据广生取终影响,且对广品质里的影响能 够忽略不计。
可能性
Possibility
5
极易发生,如:复杂手工操作中的人员失误。
4
较易发生,如:简单手工操作中习惯性人为失误。
3
偶然发生,如:简单手工操作中非习惯 造性人为失误。
2
很少发生:如:自动化设备运行失误
1
发生可能性极低,如:标准设备进行的自动化操作失败。
可检测性
Detection
5
当前的控制方法无法检测出潜在的缺陷
4
潜在缺陷在抵达下一个过程前,较难经过过程控制发现或防止
3
潜在缺陷在抵达下一个过程前,有一定的可能由过程控制发现或 防止
2
潜在缺陷在抵达下一个过程前,有较高的几率的可能由过程控制 发现或防止
1
潜在的缺陷在抵达下一个过程前肯定可被发现或被防止
4.4.3 RPN (风险优先度) =Severity(严重程度)x Possibility(发生的可能隹) x Detection(可探测性) 4.4.4风险优先数量等级判定
RPN风险优先数量等级判定
分数
风险级别
处理措施
9
低
此风险水平能够接受,无需额外的控制措施
9-30
中
此风险需要米用控制措施,经过提高可检测性及或降低可能 性,来降彳氐最终的风险水平
30
高
此风险水平不可接受,必须米取措施降全可接受水平
计算公式
严重性X发生的可
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