PCB(印制电路)短路检查方法.docVIP

PCB电路板短路检查方法 　　1、如果是人工焊接，要养成好的习惯，首先，焊接前要目视检查一遍PCB板，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路；其次，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路；此外，焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。 　　2、在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的最近，最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。 　　3、发现有短路现象。拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电，一部分一部分排除。 　　4、使用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQCB2000短路追踪仪，香港灵智科技QT50短路追踪仪，英国POLARToneOhm950多层板路短路探测仪等。 　　5、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。 　　6、小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。当然，有时运气不好，会遇到电容本身是短路的，因此最好的办法是焊接前先将电容检测一遍。 电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。 要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电流调至最小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件发热明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压一定不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。 在电路板补缀中，倘若遇到VCC电源短路的障碍是一件令人头痛的事，由于并联在VCC和GND之间的元件确实太多，有芯片、有电容、有晶体管，哪一个都有大概短路，锡点和铜箔也大概短路。平常补缀职员会将元件一个个拆下来，直到拆下某个元件后短路消除为止，倘若运气不好的话，整个板上的元件拆得差未几了也找不到障碍，不但找不到障碍，还会把电路板破坏。在此给大众先容一些较为省事的要领。???????? 对付电路板上插件电容可以用斜口钳剪断一只脚（留心从中央剪断，不要齐根剪断或齐电路板剪断），插件IC可以将电源VCC脚剪断，当剪断某一个脚时短路消失，则某个芯片或电容短路。倘若是贴片IC，可将IC的电源脚用电烙铁熔化焊锡后翘起，使其离开VCC电源。调换短路元件后将剪断处或翘起处重新焊好即可。????????? 另有一种比较快速的要领，但要用到特别的仪表----毫欧表。我们知道，线路板上的铜箔也是有电阻的，倘若PCB上铜箔厚度是35um，印制线宽1mm，则每10mm长，其电阻值为5mΩ左右，这么小的阻值，用平凡的万用表是测不出来的，用毫欧表则可以丈量。我们假设某一个元件短路，用平凡万用表测得都是0Ω，用毫欧表测得则大概是几十毫欧到几百毫欧，我们将表笔恰好放在短路元件两脚上丈量时，得到的阻值肯定最小（由于倘若放在别的元件两脚上丈量时，得到的阻值还包括了电路板上铜箔走线的阻值），如许我们议决比较毫欧表的阻值差别，当测到某个元件（倘若是焊锡或铜箔有短路亦同此理）得到的阻值最小时，则该元件便是重点猜疑东西了。议决这种要领就可以快速找到障碍点。 电路板短路测试和失效分析的新方法 许多印刷电路板的缺陷无法使用常规的方法（如：ICT,FT,AOI和AXI等）辨别，这些缺陷包括： l? 电源接地、低电阻和线路短路； l? 电子元件受力； l? 散热故障； l? 程序错误； l? BGA短路,VCO短路和去耦电容短路。 ? 工程师们可能花费许多时间检查调试这种缺陷电路板，最终还可能把它们归为废料…… ? 日前，一种高灵敏度的热成像分析技术成功用于电路板的短路缺陷检测系统，使用红外成像技术，能够快速检测到缺陷所在位置，从而为广大用户减少检测时间和成本，还能减少废料的产生。除此之外，这套红外成像电路板检测技术还可以检测电路板的基本功能，与传统的专业电路板检测手段相比，这套检测系统的价格更低，使用更为方便，效果更为直观。 ? 主要应用 l? 快速确定短路和受挤压元器件的位置，包括：电源对地短路，内层短路，BGA短路，晶