施工实施方案管道内外壁防腐.docxVIP

. 施工方案 Word 专业资料 . 一、工程概括 本施工 适用于供水管道防腐工程。 根据 及 范要求，管道内壁防腐采取如下工 ：表面 理采取 砂除 方 式，除 等 达到 Sa2.5 ，油漆 采用 水容器无毒 氧涂料，施工方式 高 无气 涂工 。 二、 制依据 2.1 管道基 料及施工 ； 2.2 《管道工程施工及 收 范》 ????????????GB50268（-97 ） 2.3 ；《化工建筑涂装 定》 ? ?????????HG/T（ 20587-96 ） 2.4《工 管道防腐 工程施工及 收 范》 ?????（ HGJ229-1991 ） 2.5 《工程建 交工技 文件 定》??????????（SH3503-2001 ） 2.6 ；《漆膜附着力 定方法》 ????????????GB/T1720（ -89 ） 2.7 《涂漆 定》 目号 ????????????0465109（ ） 2.8 《涂装前 材表面 等 和除 等 》???????（ GB8923-88 ） 2.9《化工 、管道外防腐 定》 ????????（HG/T20679-1990 ） 2.10 无毒 氧涂料 品使用 明 ； 2.11 主管 定； 2.12 公司的《 量手册》 QG/M44.0000-2001 和《 量程序文件》 QG/P44.0000-2001 ； 2.13 公司的《安全、 境与健康管理手册》 QG/M4448.00-2002 和《安全、 境与健康程序文件》 QG/P4448.00-2002 。 三、施工程序 3.1 管道内壁 Word 专业资料 . 施工准备 ---- 表面喷砂处理 ---- 检查合格 ---- 涂刷无毒环氧防锈底漆一遍 检查合格 ---- 涂刷无毒环氧面漆第一道 ---- 检查合格 ---- 涂刷无毒环氧面漆第二道 ---- 检查合格 ---- 竣工验收交付使用。 3.2 管道外壁 施工准备 ---- 表面喷砂处理 ---- 检查合格 ---- 涂刷环氧红丹防锈底漆一遍 检查合格 ---- 涂刷聚氨酯面漆第一道 ---- 检查合格 ---- 涂刷聚氨酯面漆第二道 ---- 检查合格 ---- 竣工验收交付使用。 四、施工准备 4.1 对施工人员进行入场安全教育，熟悉现场管理制度。 4.2 组织施工班组人员熟识防腐施工有关的技术要求，并进行技术交底， 使所有人员熟悉施工程序以及质量要求。 4.3 做好施工所用设备、器具的准备及施工手段用料的预备和购买工作， 以满足施工过程中的需要。 4.4 所有需防腐的材料如各种材质的管线等，必须具备出厂合格证和质量 证明书。质量证明书的各项质量指标应符合设计文件的规定。 4.5 所有油漆都必须具备出厂合格证和质量证明书。质量证明书的各项质 量指标应符合设计文件的规定。 五、环境检测 5.1.1 在表面处理和涂敷工作开始之前，应测量大气温度和相对湿度。 5.1.2 相对湿度不宜大于 85% 。 5.1.3 遇到雨、雾、雪、强风天气不得直接进行室外施工。 5.1.4 不宜在强烈日光照射下施工。 5.1.5 在施工前，施工中应进行环境检测，当天气条件不符合施工要求时 应停止施工。 5.2 表面处理和涂层的目视检查： 5.2.1 所有涂层应目视检查表面清洁度， 5.2.2 完工涂层表面应目视检查为颜色均匀、无针孔、剥离、流挂、渗色。 5.3 涂层厚度测量 Word 专业资料 . 5.3.1 漆膜厚度的 采用干膜 厚 ，每条管道取 5 ，每 取 3 个点 相距 50mm ，取几个 点涂 干膜厚度的平均 。 5.3.2 厚度不小于 厚度的 90% （ 点数不小于 10% ），当各 的 厚度均不小于 厚度是 良。 5.3.3 漆膜厚度 不符合 要求 的 理。当施工原因造成干膜厚度达不到 厚度的要求 ， 用增加漆膜厚度来 足干膜 厚度的 要求，最后 厚度不足 用面漆 足。 5.3.4 涂 厚度 的厚度 量范 要符合要 涂 的厚度范 。 5.4 涂 修 5.4.1 的涂 和没有通 漏涂 的涂 ，要 行修 和重新 。 5.4.2 用于修 和 修的涂 材料要按 要求涂刷。 5.4.3 修 涂 的表面 理的方法，要依据修 面 的尺寸和涂 材料的 要求。 5.4.4 涂 部位，漏点 及周 涂 最小 25mm 范 内要 行 理， 打磨。 5.4.5 涂 修 方法 符合油漆厂家的 定。 六、主要施工方法 6.1 表面 理 表面 理依据甲方的要求，采取 砂方法 行除 。除 等 达到 Sa2.5 ??完全除去金属表面的油脂、氧化皮、 物等一切 物，可 的阴影条 、斑痕等残留物不得超 位