采掘机械 液压支护设备 第二章 液压支护设备.pptVIP

长治职业技术学院 连为民 第九章 液压支护设备 §2－2 液压支架的结构 液压支架一般由架体、工作机构、液控系统及辅助装置四部分组成。 §2—3 单体液压支柱与滑移顶梁支架 一、单体液压支柱 单体液压支柱具有体积小、支护可靠、使用和维护方便等优点。它既可与金属铰接顶梁配套用于普通机械化采煤工作面支护顶板和综合机械化采煤工作面支护端头，也可作单独点柱或其它临时性支护。 根据供液方式的不同，单体液压支柱可分为内注式和外注式。前者结构复杂，质量大，支撑升柱速度慢，故使用不如后者普遍。 §2—4 乳化液泵站 乳化液泵站是采煤工作面支护设备及推移装置的动力源。主要由乳化液泵组（一般由2台乳化液泵组成、一台工作，一台备用）、乳化液箱、以及必要的控制、保护、监视等元件及连接管路。 （四）底座 底座也是液压支架的主要承载部件，也是构成四连杆机构的四连杆之一。支架通过底座将顶板的压力传至底板。支架还通过底座与推移机构相连，以实现自身的前移和推移运输机。 1、刚性整体式 图2－23(a)，特点是与底板接触面积大，平均比压小，稳定性好，支架不易下陷，但排矸能力和对底板的适应性较差。 2、刚性分底式 图2－23(b），特点是排矸能力好对底板的适应性较强，但对顶板的接触面积较小，平均比压大，稳定性稍差。 二、工作机构(液压缸） 工作机构包括立柱和千斤顶。用于承受顶板载荷、调节支撑高度的称为立柱（方向近垂直）；用于实现移架、推溜、护帮、侧护、前梁伸缩等动作的称为千斤顶（方向近水平）。 1、立柱 （1）单伸缩双作用立柱 （2）单伸缩带机械加长杆立柱 （3）双伸缩立柱 2、千斤顶 （1）柱塞式千斤顶 （2）活塞式千斤顶 三、液控系统 液控系统包括操纵阀、控制阀（由液控单向阀和安全阀组成）和辅助阀。 1、液控单向阀 用于闭锁立柱或千斤顶工作腔中的液体，其质量好坏直接影响到支架的可靠性和支撑效果。 2、安全阀 用于防止立柱或支架过载，保证支架安全工作。它是支架具有恒阻特性和可缩性的关键元件。 3、操纵阀 用于控制液压支架的各种动作（如升架、降架、推溜、移架等），属于方向控制阀。 四、辅助装置 支架的辅助装置是指不直接承受顶板载荷，但又是实现支架各种动作或功能所不可缺少的机构或组件。主要有推移、侧护、导向装置和防倒防滑装置等。 推移装置用于实现推溜和移架功能；侧护装置用于消除支架间间隙，防止顶板破碎矸石落入架下工作空间；导向装置用于引导支架按指定方向进行移架；防倒防滑装置用于防止液压支架在移动过程中倾斜、歪倒、下滑和偏移。 （一）推移装置 支架的推移装置是实现支架自身前移和输送机前移的装置。一般由推移千斤顶、推杆或框架等导向传力杆件以及连接头等部件组成。 1、无框架式推移装置 图2-24 2、框架式推移装置 （1）长框架式 图2-25（a） （2）短框架式 图2-25（b） （二）侧护装置 侧护装置安装在掩护式和支撑掩护式支架的顶梁和掩护梁的侧面。 1、作用 （1）挡矸 （2）导向 （3）防倒、调架 2、结构 图2-28 （三）导向装置 移动支架一般是逐架进行的，由于工作面的倾角和相邻支架间都有不同程度的架间间距，因而在支架移架过程中往往会出现支架下滑和偏移，给移架后支架的重新支撑带来困难，影响支撑效果。导向装置用于引导支架按指定方向进行移架； （四）防倒防滑装置 防倒防滑装置用于防止液压支架在移动过程中倾斜、歪倒、下滑和偏移。 图2-26 （五）护帮装置 图2-29 （一）DZ型外注式单体液压支柱的结构 图2-37，它实际上是一个单作用液压缸。 1、活柱及缸体 2、复位弹簧与缸口盖 复位弹簧的作用： 缸口盖的作用： （1）作为一个盖子与缸体一起形成活塞杆工作腔； （2）靠其内腔中的导向环，防尘圈构成活柱的伸、缩导向装置和防尘装置； （3）在其外表面做有一个环状手持圈构成支柱的手把。 3、三用阀 图2-38，它包括单向阀、安全阀和卸载阀三个阀。 （二）工作原理 1、初撑增阻阶段 2、承载增阻阶段 3、承载恒阻阶段 4、卸载降柱阶段 (三）注液枪 （四）铰接顶梁 二、滑移顶梁支架 滑移顶梁支架是一种介于单体液压支柱和液压支架之间的一种液压支护设备。最初用它来代替单体液压支柱和铰接顶梁，以减轻工人的劳动强度，提高架设效率，减少支柱丢失。后来为了简化操作，避免大量乳化液流失，将滑移支架的操作由注液枪控制改为操纵阀集中控制。 （一）滑移顶梁支架的类型及结构特点 1、单列滑移顶梁支架 其顶梁由前、后两根梁或由前、中、后三根梁组成。前后梁及中后梁之间均由弹簧钢板连接。前后梁的伸缩由装在梁体内的移架千斤顶来实现。根据需要，