格构柱拆除实施方案.docxVIP

v1.0 可编辑可修改 共建基坑格构柱拆除方案 1、编制依据 （1）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 （3）《建筑拆除工程安全技术规范》 JGJ147-2004 （4）《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08— 903—2003 （5）《钢结构工程及验收规程》（ GB50205-95）； 2、工程概况 本工程共建基坑处设置格构柱，以支撑钢筋混凝土支撑，混凝土支撑 结构尺寸为 1m*1m，格构柱采用钻孔桩施工，底板下部采用钢筋混凝土， 混凝土桩身直径为 1 米。格构柱插入桩体与钢筋笼焊接。格构柱共 98 根， 格构柱采用四根 180*18 的角钢和缀板拼接而成，缀板间距为 80cm。格构 柱每根长 13 米，重 3328kg，嵌入桩身长度为米，拆除工程量为吨。 3、施工组织 施工工艺和方法 施工工艺流程 施工流程：格构柱固定→格构柱切割→格构柱放平→分段切割、 运出 基坑。 格构柱固定 在混凝土桁架上往下搭设施工平台， 在混凝土支撑上固定手葫芦， 将 挂钩与格构柱顶部固定。如不与便于固定，可采用氧乙炔吹割出固定孔， 1 1 v1.0 可编辑可修改 并将其固定。 格构柱的切割 采用氧乙炔将格构柱切断， 切割操作顺序为先割断格构柱顶部， 再割 断格构柱底部。 格构柱放平 采用汽车吊（或者塔吊）拉住格构柱顶部，松开手葫芦，将格构柱缓 缓放平即可，操作过程中应时刻注意格构柱的位置，不要碰撞到主体结构 和其他结构。 分段切割 格构柱放平之后， 将其割断为两段， 在汽车吊起吊范围内可直接运出 基坑。在汽车吊起吊范围在可将切割完成之后的格构柱水平运输至方便吊 装的范围，再运出基坑。 施工要求 （1）格构柱拆除必须在换撑施工完成并经专业监理同意后方可拆除。 2）在拆除过程中不得对混凝土支撑造成损坏，必须轻放、慢放，不得拖拉格构柱。 3）对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做好各负其责、相互协调、保证施工顺序有序进行。 4）拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。 5）拆除格构柱时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。 2 2 v1.0 可编辑可修改 （6）作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 安全保证措施 保证人身安全的措施 所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。 1）通过安全教育， 增强职工安全意识， 树立“安全第一， 预防为主，综合治理”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全 操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 2）未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术 难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准执证上岗。 3）特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 4）针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安 全监督岗岗员、 班组长及从事特种作业的起重工、 电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能， 3 3 v1.0 可编辑可修改 提高安全意识。 （5）施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。 （6）严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗；进入施工现场必须戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业；机床作业必须戴手套、防护镜。 7）高处作业必须设置防护措施， 并符合 TBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照 GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理。高处作业必须系安全带、穿防滑鞋。严禁在同一安全桩上拴几根 安全绳和在一根安全绳上拴几个人。禁止在高处作业平台上追拉推打开玩笑。严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者进行高空作业。 8）禁止在油库库房内，乙炔发生器室，木工棚内吸烟、明火。 9）禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、 “驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。 施工机械安全保证措施 各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本 机操