水泥改良土施工组织规划设计.docxVIP

. 水泥改良土施工方案 一、工程概况 本标段地处丘陵地区，雨量充沛，路基填料大多为高液限土、过 湿土，含水量大、 CBR值低。因此我标段建设对路基路床部分（ 96 区 填料）采用 5%的水泥改良土封闭。 二、施工安排 1、人员安排 水泥改良土施工必须采用流水作业法， 人员安排必须满足各工序 的要求，以保证工序间紧密衔接。人员主要由管理人员、机械操作人 员、辅助工人三部份组成。 每个作业面的人员安排大致为：管理人员 6 人〔施工负责人 1 名、技术负责人 1 名、试验人员 1 名、测工 3 人〕；机械操作人员 4 人〔主要负责各类施工机械的操作和维修保养〕 ；辅助控 15 人〔主要负责水泥摆放，并协助施工机械对改良土进行人工摊铺、整平、整型，并对机械不能施工到位的地方进行人工拌和、夯 2、仪器及机械设备配备 水泥改良土施工每个作业面主要机械设备为： 水泥稳定土拌和机 1 台、平地机 1 台、压路机〔 20t 〕1 台、小型冲击式打夯机 2 台。 3、施工进度安排 由于采用路拌法施工， 考虑到水泥的终凝时间、 施工机械效率等 多种原因，一般确定每一作业段长度以 200m 为宜，每天安排施工400m，路基 94 区填筑完工一段施工一段。 . . 三、施工方案 水泥改良土采用路拌法施工。水泥改良土的下承层施工完毕后，对路堤加宽部分进行收坡， 收集的边坡土用于施工改良土， 不足的土方由取土场取土脱水后， 运至施工现场。改良土采用普通硅酸盐 32.5 水泥，水泥改良土采用水泥稳定土拌和机拌和， 20t 压路机压实 , 人工配合平地机整形。 四、施工方法 、施工准备 . 材料试验 水泥改良土施工前需对填料进行土工试验，要求填料液限大于40，塑性指数大于 17，并测定填料的最大干密度、最佳含水量。 水泥采用双峰海螺 PC32.5 普通硅酸盐水泥，水泥 28 天强度为38.3Mpa，水泥初凝时间 194min，终凝时间 248min。 . 计算水泥用量 每立方改良土水泥用量＝最大干密度×水泥剂量〔 5%〕。 水泥改良土施工 ⑴. 准备改良层 在已报检合格的下承层上足待改良土层， 土层松铺厚度＝压实厚 度〔0.3m〕×松铺系数〔 1.53 ～1.58 〕，待改良土层表面做成 4%的人 字路拱。要求待改良土层含水量略大于最佳含水量 1%～2%，当大于 此要求时应进行翻晒， 当小于此要求时应进行洒水拌和， 做到填料含 水均匀。待改良土层中的土块必须要粉碎，最大粒径不超过 15mm。 . . 待改良土层应用压路机初压，并用平地机整平。 . 摆放和摊铺水泥 计算摆放每袋水泥的纵横间距并在土层上做好标记， 按要求摆放 好水泥，报请监理检查核实通过后，打开水泥袋倒出水泥，用刮板将水泥均匀摊开，做到没有空白位置，也没有水泥过分集中之处。 摊铺水泥时，不得污染环境及路基边坡。 ⑶. 拌和 采用水泥稳定土拌和机进行拌和， 并设专人负责随时检查拌和深度、均匀度及改良宽度，拌和遍数通常在四遍以上，拌和深度应达到水泥改良土设计厚度，拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水份合适和均匀。 拌和结束后应检查混合料的含水量， 此时的含水量宜较最佳含水量大 1%～2%。如含水量不足，应洒水后再次进行拌和，使水份在混合料中分布均匀。 ⑷. 整形 混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整形，平地机由两侧向路中心进行刮平； 用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整； 再用平地机按第“ a”款进行整形，整形前用齿耙将轮迹低洼处表层 5cm以上耙松，并按本条第“ b”款再碾压一遍； 对于局部低洼处， 应用齿耙将其 10cm以上耙松，并用新拌 . . 和的混合料进行找平； 再用平地机整形一次。整形时应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象； 每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺接平整； 在整形过程中，严禁任何车辆通行。 ⑸. 碾压 整形后，当混合料的含水量为最佳含水量〔± 1%～± 2%〕时应立 即用压路机在路基全宽内，由两侧路肩向中心进行碾压，碾压时，应 重叠 1/2 轮宽，一般应碾压 6～8 遍。前两遍以采用 1.5 ～1.7km/h 为 宜，以后宜采用 2.0 ～2.5km/h 。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车， 应保证稳定土层表面不受破坏； 碾压过程中，应保持改良土表面保持湿润，如水份蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水量碾压；碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和；经拌和、整形的水泥改良土，宜在水泥初凝前〔缓凝时间内〕完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹；在碾压结束之前，用平地机再终平一次，目的是使其纵向顺适，路拱符合设计要求。 ⑹. 接缝和机械调头处的处