产品质量特性分级管理细则1.docx

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 产品质量特性重要度管理制度 1 \o Current Document 质量特殊特性管理办法 7 \o Current Document 质量特殊特性管理办法 8 产品质量特性重要度管理制度 主题内容： 本制度规定了产品质量特性重要度的等级、 名称、划分原则及特 性划分。 适用范围： 本制度仅适用于产品质量的评定。 产品质量特性重要度分级程序及责任部门。 产品质量特性重要度等级分级由生技科负责， 依据国内外有关标 准用户的要求 及使用条件和环境进行划分。 产品质量的重要度分级完成后，生技科长审核后交总经理批准。 产品质量的重要度分级及名称 特性重要度分为三个等级，即： （1）关键特性： A 级； （2） 主要特性：B级； （3） 次要特性： C 级。 特性重要度等级划分区别 关键特性： A 级 直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，如电线 电缆电性能及 部分物理机械性能等。 重要特性： B 级 间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，直接影 响产品的使用 寿命，如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。 4.3次要特性：C级 间接影响产品的寿命，直接影响产品经济性和竞争性的质量特 性，如电线电缆 产品的偏芯及外观等。 4.4主要产品质量特性重要度分级表详见附录： 附录1 圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类 序 号 项目名称 不合格分类 A B C 1 组成绞线的各类单线根数 V 2 组成绞线的各类单线直径 V 3 表面质量 V 4 绞向 V 5 绞合节径比 V 6 绞线均匀紧密性（绞合质量） V 7 截面积 V 8 外径 V 9 单位长度质量 V 10 硬铝线单线性能 抗拉强度（绞后单线按绞前 95%）考核 V - 11 20 C时直流电阻率 V 12 卷绕 V : 13 铝合金线单线性 能 抗拉强度（绞后单线按绞前 95%）考核 V 14 断裂伸长率 V -  15 20 C时直流电阻率 V 16 卷绕 V 17 铝包钢线单线性 能 最小铝层厚度 V 18 抗拉强度（绞后单线按绞前 95%）考核 V 19 1%伸长时的应力 V 20 断裂伸长率 V 21 20 C时直流电阻率 V 22 扭转 V 23 镀锌钢线单线性 能 抗拉强度（绞后单线按绞前 95%）考核 V 24 1%伸长时的应力 V 25 断裂伸长率 V 26 扭转 V 27 锌层重量 V 28 锌层附着性（4 d-5 d） V 29 卷绕 V 30 镀层均匀性 V 如铝合金线作为加强芯时，则抗拉强度为 A类不合格。 附录2 架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类 序 号 项目名称 不合格分类 A B C 1 导体直流电阻 V 2 绝缘电阻 V 3 交流电压试验 V 4 导体结构 V 5 承载绞线结构 V 6 绝缘平均厚度 V 7 绝缘最薄处厚度 V 8 多芯电缆线芯的标志 V 9 电缆外径 V 10 屏蔽结构 V 11 4h交流电压试验 V 12 局部放电试验 V 13 弯曲试验及随后局部放电试验 V 14 tg 3与电压关系试验 V 15 tg 3与温度关系试验 V 16 热循环后局部放电试验 V  17 弯曲试验及随后冲击电压试验和交流电压 试验 V 18 绝缘耐漏电痕迹试验 V 19 导体（电缆）拉断力 V 20 承载绞线拉断力 V 21 绝缘老化前抗张强度 V 22 绝缘老化前断裂伸长率 V 23 绝缘老化后抗张强度 V 24 绝缘老化后断裂伸长率 V 25 绝缘老化前后抗张强度变化率 V 26 绝缘老化前后断裂伸长率变化率 V 27 聚乙烯绝缘熔体指数 V 28 绝缘粘附力（滑脱）试验 V 29 交联聚乙烯绝缘热延伸试验 V 30 热失重试验 V 31 抗开裂试验 V 32 咼温压力试验 V 33 低温卷绕试验 V 34 低温拉伸试验 V 35 低温冲击试验 V 36 吸水试验（电压法、重量法） V 37 收缩试验 V 续前表： 序 号 项目名称 不合格分类 A B C 38 绝缘耐候试验 0h~1008h抗张强度变化率 V 0h~1008h断裂伸长率变化率 V 504h~1008h抗张强度变化率 V 504h~1008h断裂伸长率变化率 V 39 外半导电层剥离试验 V 40 成品电缆表面标志、标志间距及其耐擦 V 41 耐磨试验 V 42 不延燃试验 V 附录3 挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类 序号 项目名称 不合格分类 A B C 1 导体检查（导体单线根数或导体单线直径） V 2 绝缘平均厚度 V 3 绝缘最薄处厚度 V 4 绝缘偏心度 V 5 非金属护套最薄处厚度 V 6 金属护套厚度 V 7 内