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张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程
编号:ZJHZYZDS-桥-03
支座施工作业指导书
单位:
编制: 无知者
审核:
批准:
2017年11月10日发布 2017年11月10日实施
支座施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁支座安装。
2.作业准备
2.1 内业准备
(1)施工前,组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案,阅读、审核施工图纸,熟悉作业标准与规范。
(2)办理开工报告审批手续。用于支座安装的原材料、成品、半成品检验合格。
(3)对现场管理及作业人员进行交底,作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准;并经安全、技术教育培训,考试合格;特殊工种需持证上岗。
2.2 外业准备
(1)人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。
(2)紧前工序已通过验收。
(3)原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。
(4)机具设备及风、水、电供应等已检查,能够正常运转。
3.技术要求
3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求
(1)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)。
(2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。
(3)《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南》(TZ324—2010)。
(4)《铁路桥梁球型支座》( TB/T3320—2013)。
(5)《铁路路桥涵程施工安全技术规程》?( TB10303-2009)。
3.2支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全,并涂上黄油,无松动现象。
3.3支座与梁底、支座与支承垫石应填充密实无空隙。
3.4支座锚栓孔应采用压力注浆填实,注浆材料和强度符合设计要求。
4.施工程序和工艺流程
支座安装施工程序为:施工准备 测量放线 支座安装 注浆。
工艺流程图如下:
支座施工工艺流程图
5.施工要求
5.1支座进入工地后,项目分部应按相关规范要求,对支座的外观尺寸和组装质量进行检查,检查产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告。
5.2支座安装前,应检查桥梁跨距、支座位置、预留锚栓孔的位置、尺寸以及支座垫石的顶面高程、平整度,并均应符合设计要求。支座安装前应已组装好,并消除了非弹性变形和空隙。
5.3支座安装前,用全站仪对支座中心进行放样,并做出支座中心线以及控制高程等,如果垫石上垫石预埋的螺栓孔位置偏差超出相关标准,则应提前钻孔,钻孔可采用机器或人工钻孔。
5.4预留锚栓孔、支承垫石顶面与支座底面间隙应采用重力注浆填实,注浆压力满足设计和方案要求。
5.4施工注意事项
(1)支座品种性能、结构形式、规格尺寸及涂装质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定。
(2)固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求。
(3)支座上、下座板必须水平安装,固定支座上、下座板应相互对正,活动支座上下座板横向应对正,纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定,并在各施工阶段进行调整,当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求。
(4)支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求,支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行。
(5)预留锚栓孔注浆材料和质量必须符合设计要求。
6.劳动组织
劳动力组织方式:采用架子队组织模式,以1座中等跨度的3跨连续梁桥为一个单位,施工人员主要配置如下:
表6.1 施工劳动力组织表
序号
人 员
数量(名)
作业内容
备注
1
起重工
1
吊装作业
2
吊机司机
1
吊机操作
3
钢筋工
5
钢筋加工、安装
4
电焊工
4
电焊气割
5
普工
10
综合作业
合计
21
7.材料要求
支座应具有产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告。支座外观尺寸检查偏差尺寸应符合设计及规范要求。
8.机具设备配置
根据现场情况,以1座中等跨度的3跨连续梁桥为一个单位,所需配置的主要机具设备如下表:
表8.1 施工主要机械设备配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
汽车吊机
台
1
16t
2
电焊机
台
2
BX-500
3
注浆设备
套
1
9.质量控制与检验
支座安装允许偏差和检验方法见表9.1。
表9.1 支座安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
支座中心纵向位置偏差
20
测量
2
支座中心横向位置偏差
10
3
钢支座
下座板中心十字线偏移
下座板尺寸<2000mm
1
测量
下座板尺寸≥2000mm
1‰边宽
固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差
连续梁或跨度60m以上简支梁
20
跨度小于60m简支梁
10
固定支座上下座板中线的纵横错动量
3
活动支座中心线的纵横错动量(按设
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