铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺标准.docxVIP

铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺 二、基本要求： 酚醛泡沫板材：用于通风管道、排烟管道要求容重必须达到 70 kg/m3 。具备国家权威部门出具的 A 级不燃型式检验报告。铝箔 复合酚醛泡沫风管具备国家权威部门出具的风管整体耐火极限 1.5 小时的型式检验报告。 法兰：要求采用铝合金材质，必须经过防氧化处理且厚度不得小 于 1.0mm 。用于连接各类风阀的 K 型法兰厚度不得小于 2.0mm 。 用于排烟管道的法兰等连接件、 “ H”形铝合金加固条等厚度不得 小于 1.5mm 。用于连接各类风阀的 K 型法兰厚度不得小于 2.0mm 。 铝箔胶带：必须选用加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带。 加固杆：选用壁厚为 1.0mm 、外径 16mm 的镀锌管。 加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到 12-15CM ，根据管 道内经的大小。 密封胶：达到 3 小时耐火极限。 用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做 1500Pa 的耐压试验。用 于耐压试验的试件应能够体现各种加工工艺（如风管连接、风阀 连接、支管连接、弯管等） 。 三、铝箔复合酚醛泡沫风管制作安装： （一）工艺方面的要求： （1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直， 圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整， 凹凸不大于 10mm. （2 ）风管外径或外边长的允许偏差： 当小于或等于 300 mm 时， 为 2mm; 当大于 300 mm 时，为 3mm 。管口平面度的允许偏差为 2mm ，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm 。 （3）板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后的板面平面度的 允许偏差为 5mm 。 （4）风管的折角平直，拼缝粘接应牢固、平整。拼缝处的间隙 不得大于 3mm 。 2、风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的 允许偏差为 3/1000 ，总偏差不应大于 20mm 。支、吊架不宜设置在 风口、阀门、检查门及自控机构处，间距不宜小于 200mm 。 3、酚醛铝箔复合板风管板材的拼接应采用 45 °角粘接或“H” 形加固条拼接，拼接处应采涂胶粘剂粘合。当风管边长小于或等于 1600mm 时，宜采用 45 °角形糟口处直接粘接，并在粘接缝处两侧 粘贴 5— 6CM 加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带； 边长大于 1600mm 时，宜采用“ H”形铝合金加固条在 90 °角口处拼接。用于消防排烟 风道的风管必须采用“ H”形铝合金加固条在 90 °角口处拼接。 4、板材切割应使用专用刀具，切口应平直。风管管板组合前应 清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。 组合时 45 °角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘接缝应平整，不得有 歪扭、错位、局部开裂等缺陷。酚醛风管与加强型阻燃玻璃纤维布铝 箔胶带，其接缝处单边粘巾贴宽度不应小于 20mm 。 5 、风管内角缝与切割缝应采用密封材料封堵（耐火极限 3 小时 的密封胶）；外角缝铝箔断开处，应采用 5— 6CM 加强型阻燃玻璃纤 维布铝箔胶带封贴。 6 、风管的法兰或外套槽形法兰可视为一纵（横）向加固点；其 余；连接方式的风管，其边长大于 1200mm 时，应在法兰连接的单 侧方向长度 250mm 内，设纵向加固。 8、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小 于 1． 6mm 的预埋管或防护管，风管与防护管房间应采用不燃且对 人体无害的柔性材料封堵。 9、风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应 采取密封措施。 风管与风机、 空气处理机等设备的相连处应设置柔性 短管，其长度宜为 150~300mm 。风管穿越结构变形缝处应设置柔 性短管，其宽度应大于变形缝宽度 100mm 以上。 、风管吊架采用通丝连接时， 拧入连接螺母的螺丝长度应大于 吊杆直径，并有防松动措施。 、采用胀锚螺栓固定支、 吊架时，应符合胀锚螺丝栓使用技术 条件的规定。 胀锚螺栓宜安装于强度等级 C15 及其以上混凝土构件， 螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的 8 倍。螺栓组合使 用时，其间距不应小于螺栓直径的 10 倍。 、风管支吊架安装应符合下列规定： （1）风阀等部件与非金属风管连接时， 应单独设置支吊架。 风管 支吊架的安装不能有碍连接件的安装。 （2）酚醛铝箔复合风管垂直安装的支架间距不应大于 2400mm, 每根立管的支架不应少于 2 个。 、风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的 横担挠度应小于 9mm 。 、水平悬吊的风管长度超过 15 米的系统， 应设置不少于 1 个 防止风管摆动的固定防晃支架， 单根风管应设置不少于 2 个固定防晃 支架。 、支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部设备， 且不得损 坏保温层。 、风管连接的密封材