供应链高效质量管理和改善.ppt

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用绩效獬量对效果货责 对阵方法论 供应链高效质量管理与改善 效果咨询中国 SHAREGO.CHINA 管理升级学习训练营·集中培训工具004 学习目标 SHAREGO.CHINA 本节课程结束,你将系统了解和掌握以下内容 ◆几个重要的品质观念(成本,生产力,人员) ◆品质管理体系诊断与应用 ◆品质改善与人才培养认证 供应链目标的思考方向 SHAREGO.CHINA 首要方向:客户满意在客户需要的时间提供足量的合格商品 、订单准交率 2、产品一次合格 必要方向:股东满意 3、制造周期 4、制造成本费用E/S 准快低 或制造成本费用CPU 5、库存金额 或库存周转天数 或库存周转率 面中 品质愿景:管控所有关键过程 今天 明天的野心! World class ppb 全关键过程控制 制造过程控制 cp>200 sP[产品控制 6 Ford q 职% 33 AQI ppm 时间-> 劣质成本的真实性 SHAREGO. CHINA 劣质成本冰山 传统质量成本只报废检验 占销售额的4-10%返工 1保修 判退 显性成真 营成本大 劣质成朿占销售额■库存高 的20-35% ■交期慢 ■生产周期长 息性成本 進以发现/消除 ■客户撤消订单 客户忠诚度丧失 ■企业竞争力底下 质成本金字塔 SHAREGO.CHINA 不同阶段修复某个问 题所付出的代价: 质量功能展开 设计:1$ GD<设计 实验设 计D0E 工艺:10$ 统计过程控一 工艺控制 制SPC 检查 生产:100$ 到客戶手中:1000 服 务 品质成本 良好的预防活动产生的效果 SHAREGO.CHINA 高 在报废和预防 旧的总成本 长 维护,检测之间 寻求一平衡点 新的总成本 可控成本 結果成本 低 可控效果 戴明的质量反应链模式 SHAREGO CHINA 质改善 成本降低十生产力改善 可降低产 品售价 市场占有 提供更多 投资报酬 率上升 率改善 如果从改善投资报酬率或降低成本入手,整个结局会变的如何?如 果你被要求改善生产率,你又会采取哪些行动?我们采取了多少高 成本的节约行动?只针对反应链模式中间和后段的改善行动,只 会产生虚假的效益和真实的损失 真正的效益,来自管理者开始理解“成本降低与 剔除成本的根由”之间有深刻的差异 品质体系全貌图 SHAREGO.CHINA 控制计划 2.管理程序 3供应藺来料品质管控4.测量系统 9.包装与搬运 5.机器能力验证 6工序能力验证 7.工序控制 8.问题响应 0.持续改善 1.控制计划 SHAREGO.CHINA 关键产品参数和工序参数是否得到识别并且纳入 控制? ·控制计划是否得到有效更新与维护? ·关键产品参数和过程参数是如何选择的? 对于过程潜在失效模式与效应分析是否分析到位?

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