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某某生物制药有限公司生产废气处理 技术方案 酸雾喷淋塔处理废气 设计单位:环保工程有限公司 单位地址:省市工业园区 电子信箱: @163.com 日 期:二 O 一一年四月
目录
TOC \o 1-5 \h \z 1、项目概况??????????????????????? 2
2、设计思路??????????????????????? 3
3、设计依据??????????????????????? 4
4、设计参数??????????????????????? 5
5、废气净化系统具体配置????????????????? 6
6、净化原理简介????????????????????? 7
7、其它????????????????????????? 10
8、废气净化系统清单??????????????????? 12
9、净化系统配置说明??????????????????? 13
10、施工说明 ?????????????????????? 13
1、项目概况
FL 产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂(如异丙醇、丙酮) ,在离心
甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。又因
在回流反应(或回流脱色)和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施, 故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限,且对人体危害较小, 已作有组织排放和吸收处理。又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作 有组织排放,并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质,味臭。为引入双巯基,生产过 程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。因而在加热反应过程中, 在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出,尤其在离心甩料过程中臭气浓度较 高,因而气味更为浓。因此,我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机 侧口全部引入排风管,并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。另外, 经 离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸 (COD值很高),味臭, 而且含有硫酸( 20%以上),为此,公司将此部分废液先在车间内作脱臭除 盐预处理后再进入室外污水池。对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也 一并作有组织排放,并用吸收剂吸收。此外,在上述化学和物理处理过程 中,反应液和母液中还含有很少量的吡啶(约占母液总量的 0.2%),极低浓 度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和 EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数 (见附表)
挥发性溶剂 或试剂名称
排放节点
通过排放节点处 液体物质总量
通过排放节点处 物料温度(℃)
排放时间 ( min.or hr. )
年排放次 数(次∕年)
FL 产品
异丙醇
中间体一析物 离心甩滤
约 380kg
﹤10℃
约 50 min
11~33
异丙醇
中间体二析物 离心甩滤
约 125kg
﹤10℃
约 30min
11~33
异丙醇
粗品一析物 离心甩滤
约 380kg
﹤10℃
约 50 min
11~33
异丙醇
粗品二析物 离心甩滤
约 150kg
﹤10℃
约 30 min
11~33
丙酮
一次精制一析物 离心甩滤
约 440kg
﹤10℃
约 70 min
11~33
丙酮
一次精制二析物 离心甩滤
约 145kg
﹤10℃
约 50min
11~33
丙酮
二次精制一析物 离心甩滤
约 410kg
﹤10℃
约 70 min
11~33
丙酮
二次精制二析物 离心甩滤
约 135kg
﹤10℃
约 50 min
11~33
EQ产品
硫代乙酸
反应过程
50kg
50~ 90℃
约 4 hr
约 25
硫代乙酸
粗品离心 甩滤、洗涤
约 15kg
﹤10℃
约 1.5 hr
约 25
硫代乙酸
粗品母液 除臭液
约 14 kg
﹤60℃
约 2 hr
约 25
乙醇 +粗品
回流、甩料
500+25 kg
80℃,﹤ 10℃
约 2hr
约 25
2、设计思路
将 EQ和 FL 废气单独收集再用风机抽到 PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器
处理后排放。
采用 2 台串联运行处理 , 增加效果。
填料洗涤塔的液箱补水采用手动补水,当液箱中的洗涤液体排净后,
开启自来水进行补水,当液位上升到设定高度时,关闭阀门。
处理工艺
混合废气 碱液洗涤塔 碳纤维吸附风机
混合废气 碱液洗涤塔 碳纤维吸附
风机
排放
二次污染说明: 碱液洗涤塔内的废液排入污水站处理,碳纤维吸附饱和后移到密闭 再生箱做再生处理,产生的废液排入污水管,杜绝二次污染。
3、设计依据
用户方提供的相关设备参数。
设计风量按厂方提供的风机参数按 10%的余量考虑。
设计气液比为 500:1。
工艺具有合理化,先进性,处理效率高,占地面积小。
设备具有能耗低,噪声小。生产过程中不会产生二次污染。
设备操作简单,管理
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