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使用石灰为什么要进行熟化处理?
熟化就是指生石灰(就是CaO)加水,让它转变成熟石灰[Ca(OH)
2],这个转变过程就是叫熟化。通俗的说,熟化就是指生石灰加水搅 伴的转化过程。之后用熟石灰浆与砂子搅伴,就成了砂浆,就可以用 于砌墙了。当然,如果你购买的生石灰是块状的,因为比较大块,要 它完全吸饱水,要很长时间,并且放出大量的热,所以那就特意搞个 池子来完成熟化过程。生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程, 称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石 灰。
石灰熟化时放出大量的热,体积增大1— 2. 0倍。煅烧良好、 氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟 化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
根据加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。 石灰熟化 的理论需水量为石灰重量的 32%。在生石灰中,均匀加入60%?80% 的水,可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化, 将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰,过火石 灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而 引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还 应“陈伏” 2周左右。
石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。 石灰 浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管 压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而 获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆 体中氢氧化钙溶液过饱和,结晶出氢氧化钙晶体,产生强度;但析出 的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氢氧化钙在潮湿状 态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙, 并释放出水分, 即发生 碳化。
碳化所生成的碳酸钙晶体相互交叉连生或与氢氧化钙共生, 形成 紧密交织的结晶网,使硬化石灰浆体的强度进一步提高。但是,由于 空气中的二氧化碳含量很低, 表面形成的碳酸钙层结构较致密, 会阻 碍二氧化碳的进一步渗入,因此,碳化过程是十分缓慢的。
生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结
构,颗粒极细(粒径约为1卩m),比表面积很大(达10~ 30 m2/g),其 表面吸附一层较厚的水膜, 可吸附大量的水, 因而有较强保持水分的 能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显着提 高砂浆的和易性。
石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化, 由于空气中的二氧化碳 含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透, 也妨 碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高, 1 :3 的石
灰砂浆28 d的抗压强度只有? MPa。在处于潮湿环境时,石灰中的 水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,硬化将停止;加上氢氧化钙微溶 于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此,石灰不宜在长期潮湿 和受水浸泡的环境中使用。
石灰在硬化过程中,要蒸发掉大量的水分,引起体积显着收缩, 易出现干缩裂缝。所以,石灰不宜单独使用,一般要掺人砂、纸筋、 麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并能节约石灰。
石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活 性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建 筑材料工业中重要的原材料。
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