设备维护保养计划实施方案.docxVIP

. . . . 设备维护保养计划 目的 保持厂基础设施 、设备的良好状态 ，以保证使用过程效能 ，确保产品满足顾客的要求 。 范围 适用于本公司基础设施 、设备的控制和管理 。 职责 3.1 检验分室是设备维护保养的归口管理部门 。负责厂的基础设施 、设备的管理 。 3.2 检验分室根据厂基础设施 、设备的实际情况 ，负责建立管理档案，制订《设备操作规程 》，对设施、设备实施全过程的管理 。 3.3 检验分室负责所有的设施 、设备保养及运行操作管理 。 3.4 维修组负责所有设施 、设备的维修 。 工作程序 设备在使用过程中 ，随着运行工时的增加 ，各部机构和零件由于受到摩檫 、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏 。 4.1 保养作业内容 按照保养作业性质可分为 ：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业 。 检验作业由国家指定的检验部门执行 ，或由本司专职检验人员负责进行 。 . 专业 word 可编辑 . . . . . 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行 。 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行 。 压力容器作业由专业人员执行 。 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主 ，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养 ，一级保养 ，二级保养 ，三级保养 ，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变 化；设备的结构 ；使用的条件 ；环境条件等确定 。 是根据零件磨损规律，老化规律 ，把程度相近的项目集中起来 ，在达到正常磨损 ，老化将被破坏前进行保养 ，保持设备整洁 ，发现和消除故障隐患 ，防止设备早期损坏 ，达到设备维持正常运行的目的 。 5.1 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础 ，直接关系到运行安全 ，能源的消耗 ，机件的使用寿命 。 例行保养作业由设备操作人负责执 行，其作业中心内容以清洁 、补给、安全、检视为主 ，坚持开工之前、运行中 、收工后的三检制度 。检查操纵机构 、运行机件 、安全保护装置的可靠性 ，维护整机和各总成部位的清洁 ，润滑必须润滑到位，紧固松动件等 。 5.1.1 设备启动前的工作项目 。 1) 清洁设备 ，清除与生产无关的杂物 。 . 专业 word 可编辑 . . . . . 检查各指示仪器 ，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常 。 检查各部位有无漏水 ，漏气，漏电的现象 。 5.1.2 设备运行中的检查 。 注意各仪器仪表的工作情况 ，及各部位有无异常的声响 。 运行中注意安全部件是否正常 。 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告 。 5.1.3 收工后的作业项目 清洁设备外部 ，除去管道和容器内的生产用料 ，清洁各种零部件。 放尽系统内的剩水 ，检查润滑油的质量 ，油量视需要补 给。 排除运行中发现的缺陷和故障 。 5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节 ，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修 ，以修代保 ，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下 ，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起 ，分级定期执行 ，设备的定期保养分为 ：一级保养 ，二级保养 ，三级保养 。 5.2.1 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础 ，各级技术管理部门必须十分 . 专业 word 可编辑 . . . . . 重视一级保养工作的质量 。由专业维修工负责执行 。主要作业内容以清洁 、润滑、紧固为主 ，检查操纵 、指示用仪器 、仪表、安全部位、各种阀门 、润滑油油平面 。 5.2.2 二级保养 设备的二级保养以清洁 、检查、调整、校验为中心内容 。由专业维修人员负责执行 。 除执行一级保养作业项目 ，并检查运动部件的润滑油状况 ，清洗各类滤清器 ，检查安全机件的可靠性 ，消除隐患，调整易损零部件的配合状况 ，旋转运动部位的磨损程度 ，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表 、计量用仪器仪表 ，延长使用寿命，维护设备的技术性能 。 5.2.3 三级保养 三级保养以解体清洗 、检查、调整为中心内容 。拆检齿轮变速和电磁变速器 ，清除污垢 、结焦 ，视需要对各部件进行解体 、清洗、检查，清除隐患 ，排除缺陷 ，对设备进行全面检查 ，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查 、试验。 5.2.4 季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊 ，设备的工作条件也发生明显变化 。为此 ，在进入冬夏两季之前 ，应结合二级保养进行季节性保养作 业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏 。 5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障 ，应及时通知本组组长联系维修人员维修 ，并填写 “设备维修记录表 ”。维修后 ，