电动葫芦的使用维护要求及日常管理标准制度.docVIP

电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度 为了保障特种设备完好，在生产过程中安全可靠的使用，避免安全事故发生，造成财产损失和人身伤害，制定我厂电动葫芦安全操作注意事项，检查维护要求和职责划分及日常管理制度。 1.电动葫芦的日常检查维护与试验： 1.1 电动葫芦的运动部件应按下列周期加油润滑： 1. 1.1 减速器机构 6 个月换又 1 次； 1. 1.2 钢丝绳及卷筒 6 个月换油 1 次； 1. 1.3 吊钩及轴承 1 年检查 1 次； 1. 1.4 走轮轴承、卷筒轴承、电机轴承 1 年挤入加油 1 次。 1.2 轨道接合是否可靠。 1.3 保障电源正常。 1.4 空载下进行正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳器等装置，此时电器线路应正常，运行方向与按钮指示方向一致，其它机构工作正常。 1.5 钢丝绳是否整齐排列，如果松脱乱绕要重先整理。 1.6 限位杆装置停止块的动作位置应调整在： 1. 1 / 7 6.1 上升限位动作葫芦停止运行时吊钩外壳上端免于卷筒外壳下断面的距离应保持在 50mm-150mm 之间； 1. 6.2 同样当葫芦下降到需要的最低位置限位块动作葫芦停止运行时卷筒上必须留有 2-3 圈的钢丝绳。 1.7 以额定载荷开动起升和运行机构，检查运转是否正常，下滑距离是否符 合规定（在额定负荷下降时的制动下滑距离应满足 S≤V/100，V-额定载荷下每分 钟起升的距离，一般 0.5-5t 的电动葫芦 S＜80mm,10t 的电动葫芦 S＜70mm,如果超过这个距离应进行调整），减速器是否漏油。 2.电动葫芦的安全操作使用注意事项： 2.1 电动葫芦应由专人操作，操作人员应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2.2 电动葫芦的限位器（限位杆、限位块和断火限位器）是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当作行程开关经常使用。 2.3 不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件（壳体、卷筒、电机输出轴等）永久性变形及其它事故。 2.4 使用完毕应将吊钩上升到离地面 2 米以上的高度（保障岗位人员的安全），并切断电源。 2.5 不能倾斜起吊，以免损坏导绳器装置和钢丝绳，不得超负荷使用，以免造成刹车失灵、部件损坏，从而发生安全事故。 2.6 根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查和润滑。 2.7 重物下降制动时如发现严重下滑（刹不住）时，应冷静处置，此时不能断电停车，应迅速按下 “下降 ”按钮，使重物以正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。 2 / 7 2.8 钢丝绳的检查与维护： 2. 8.1 为避免钢丝绳过快磨损，应始终保持钢丝绳处于良好的润滑状态。 2. 8.2 定期检查时，应检查钢丝绳末端的固定情况，不能有松动。 2. 8.3 在使用过程中不能使钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 2.9 钢丝绳的检查与报废： 2. 9.1 如果钢丝绳的断丝紧靠在一起形成聚集，则钢丝绳应报废。 2. 9.2 入轨哦出现整根股的断裂，则钢丝绳应报废。 2. 9.3 当外层钢丝绳的磨损达到其直径的 40%时，钢丝绳应报废。 2. 9.4 当钢丝绳的直径相对于公称直径减小 7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳应报废。 2. 9.5 钢丝绳的外部腐蚀可以用肉眼观察，当表面出现深坑，钢丝绳松弛时应报废。 2. 9.6 有笼状变形和严重扭结时钢丝绳应报废。 3 / 7 2. 9.7 弯折的钢丝绳应报废。 3.电动葫芦的维护检修职责： 电动葫芦从设备属性划分，可分为机械部分和电器部分，为了规范管理和保障特种设备的安全可靠，电动葫芦的机械部件由分成机械专业人员进行检查、维护、检修，电器部件由分厂电仪人员进行检查、维护检修（考虑到方便检查、维护、检修和系统的成套性划分时不完全按设备属性划分）。 3.1 电动葫芦的机械部件： 3. 1.1 电动葫芦大梁； 3. 1.2 电动葫芦升降减速器和运行减速器； 3. 1.3 电动葫芦的卷筒装置； 3. 1.4 电动葫芦的导绳器装置； 3. 1.5 电动葫芦的吊钩装置； 3. 1.6 电动葫芦的钢丝绳； 3. 1.7 电动葫芦的卷筒壳体。 4 / 7 3.2 电动葫芦的电器部件： 3. 2.1 电动葫芦的电缆（动力电缆和控制电缆）； 3. 2.2 电动葫芦的操作控制器； 3. 2.3 电动葫芦的电器控制箱； 3. 2.4 电动葫芦的断火限位器； 3. 2.5 电动葫芦的限位杆和限位块； 3. 2.6 电动葫芦的升降电机和运行电机； 3. 2.7 电动葫芦的刹车。 4.电动葫芦的日常管理和检查周期： 4.1 电动葫芦的检查周期： 根据公司特种商标的管理制度结合我厂的实际情况，按以下周期进行检 查： 4. 1.1 全厂电动葫芦按公司要求每月进行全面检查 1 次； 5 / 7 4. 1