安装冬季综合项目施工专项方案.docx

安装冬季施工方案 一、工程概况 本工程施工地域在**省**市**区，该地域冬季较长且严寒干燥少雪。极端最低气温－32.6℃，最冷月平均气温－9.7℃，最冷月平均相对湿度51%，冬季平均大气压力 898.4hPa，最大积雪深度 9.0cm，冬季平均风速2.2m/s ，土壤标准冻深120.0cm，基础雪压 0.25kN/m2。 依据工程进度分析，处于冬季施工设备制作和安装、钢结构、管道制作和安装等关键施工步骤防风、防滑、防冻、防火等问题较为突出。 针对该地域季节特点，焦化项目部依据工程进度、专业制订了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。 二、冬季施工方案 1、冬季施工准备工作 ⑴对冬施将要施工分部分项工程进行图纸复查，列出关键工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求分项或部位，立即向建设单位、设计单位提出修改设计提议。 ⑵编制专题冬施方案，达成技术可靠、经济合理，同时组织相关人员学习，并对相关班组具体进行交底。 ⑶根据冬施计划，编制切实可行冬施物资需用计划，立即落实货源，立即进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关管理要求。 ⑷对掺加外加剂人员、测温保温人员、试验人员及计量、外加剂管理人员定岗定责，加强管理。 2、冬季钢结构工程施工关键点 ⑴钢结构制作工程 1）冬季施工中钢结构制作和安装要严格依据相关钢结构冬季施工要求实施。 2）钢构件正温制作负温安装时，应依据环境温度差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差技术方法。 3）参与负温钢结构施工电焊工必需是经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得对应合格证专业人员。 4）负温下使用钢材及相关连接材料须附有质量证实书,性能符合设计和产品标准要求。 5）碱性焊条在使用前必需根据产品出厂证实书要求进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下使用焊条外露不得超出2小时，超出2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超出3次。 焊剂在使用前按要求进行烘烤，使其含水量不超出0.1 %。 6）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应和钢材在负温度下产生收缩变形量相协调。 7）负温下对9mm以上钢板焊接时应采取多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中止，在再次施焊之前先清除焊接缺点。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。 8）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚2-3倍范围内立即进行后热处理，加热温度150-300℃，保持1-2h。焊缝焊完后或热处理后，要采取保温方法，是焊缝缓慢冷却，冷却速度小于10℃∕min。 9）当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超出800℃（暗红色），200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。 10）不合格焊缝铲除重焊，根据在负温度下钢结构焊接工艺要求进行施焊。 11）一般碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，一般碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。 ⑵钢结构安装工程 1）构件组装时，按工艺要求次序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留焊缝收缩值。 2）构件组装时，清除接缝50mm内存留铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 3）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。 4）钢结构安装前依据负温条件下要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 5）在负温度下起吊构件时钢索和构件直接接触时，应加防滑隔垫。通常和构件同时起吊节点板、安装人员用挂梯、校正用卡具应用绳索绑扎牢靠。直接使用吊环时检验连接焊缝有没有损伤。 6）依据气温条件编制钢构件安装次序图表，施工时严格按要求次序进行安装。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检验验收。 7）负温安装柱子、梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当日安装构件要形成稳定空间体系。 8）高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 ⑶钢结构涂漆及运输 环境温度低于0℃时，钢结构所用涂料不得使用水基涂料。 在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必需将构件表面铁锈、油污、毛刺等物清理洁净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 3）冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑方法。构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并预防构件溜滑。 ⑷焊接、防腐专业 1）焊接作业 露天施工搭设可靠挡风遮雨棚.冬