路基挖方首件工程施工总结.docxVIP

目 录 一、工程概况 二、主要人员、机械设备配置 三、施工过程及主要施工方法和工艺 四、安全文明施工措施 五、经验教训 六、综合结论及推广应用 挖方路基首件工程施工总结 一．?工程概况： 该段路基为石质挖方路基，表面覆盖?1～3?米土层，基岩为砂泥岩互 层，?工程分级Ⅳ～Ⅴ级。工程大部分是由易风化的泥质页岩构成，中间 偶尔有部分较坚硬的砂岩。结合普氏岩石分级资料，该岩体大部分为Ⅳ级， 极限抗压强度?P?值?600kg/cm2,坚固性系数?f?值为?6，容重?v?值为?2400kg/m3。 根据现场观查，该岩石节理发育较乱，又夹有部分砂岩，故爆破难度较大， 该段开挖量共计?46000M3。 通过?K24+143～K24+280?段挖方路基首件工程的实施，总结了一些施 工技术和管理的经验，为大面积规范化施工创造条件。 二、主要人员、机械设备配置： 1、主要人员配置： 序号 1 2 姓名 冉明 曾卫东 职?务 副经理 总工 职?????????责 全面负责该首件工程生产、进度、质量、安全、成本 负责该首件工程方案的制定、技术问题的处理解决 3 4 5 6 王金平 陈长林 崔新永 雷明 施工队长??负责该首件工程人员、设备、材料的协调及现场管理 技术部长??负责该首件工程方案的组织实施及总结 技术员???负责该首件工程技术工作 测量工程师?负责该首件工程的测量工作 7 8 闫旭东 青杰 质检部长??负责该首件工程的质量管理 试验室主任?负责该首件工程的试验检测 9 10 刘东华??设备管理员?负责该首件工程的机械设备管理及协调 马杰敏????安全员???负责该首件工程的安全管理 2、机械配置： 1）挖掘机?2?台； 2）推土机?1?台； 3)?自卸车?15?辆； 4）ZL50?装载机一台； 5）30kw?发电机?1?台 6）手扶式电钻?10?台； 三、施工过程及主要施工方法和工艺 1、施工前，根据已批准使用的导线点，采用全站仪精确放出开挖边 线。开挖边线按每?20m?一个桩号放样，若地形变化比较大的地方按照?10m 一个桩号进行放样，而后将各桩之间的部分用白灰撒出连成开挖边线。 2、根据以放出的开挖边线，采用挖掘机将其开挖范围的树木、杂草 等清除干净。由于该段的地质为表面覆盖?1?米厚的土层，所以采用挖掘机 和推土机进行配合，将其表层的土清除干净并露出岩层，以便于岩层的爆 破施工。 3、根据该段岩层的类型（砂泥岩互层），选定了如下的爆破施工方法 进行施工： 根据本工程的施工环境和爆破的难易度即介质的各物理参数，本路堑 采用微量装药松动爆破分层开挖的施工方法，边坡?2?米范围内采用光面爆 破。 1)、微量装药松动爆破，采用梅花形的布孔形式，垂直钻孔的方法， 炮孔倾斜角度保持在85o左右，并严格单孔药量。 G 布孔示意图及起爆网络图 先爆孔装药结构示意图 L  1 L  1 S  1 G L2 S  2 a b 说明：图中a为毫秒雷管装药结构，b为导爆索装药结构，其中L1L2 为填塞物，S?S?为起爆段及起爆体，G为导爆索及炸药。 1 2 2）、有关爆破参数的选择与确定： A、根据施工段所处位置及地质结构情况，一般孔深L选择1.5～3.0 米，最小抵抗线W值选择0.9～1.4米。 B、由于是采用微量松动爆破，炸药单耗选择为K?＝1/3K?（K?系标 松 标 标 准抛郑爆破，f值为6～8，单耗K值1.0～1.2kg/m3）。 C、孔距一般取1.0～1.5米，排距一般取0.8～1.3米，炮孔倾角85o 为宜。 3）、单孔药量的计算： 孔深（m） 孔径（mm） 孔距（m） 排距（m） 最小抵抗线W(m) 炸药单耗K(kg/m3) 单孔药量Q(kg/孔) 单孔装药长度L2(m) 炮孔堵塞长度L1(m) 1.5 38-42 1.0 0.9 0.9 0.33 0.3-0.4 0.59 0.91 2.0 38-42 1.2 1.0 1.1 0.33 0.7-0.8 0.82 1.18 3.0 38-42 1.5 1.4 1.4 0.3 0.9-1.0 1.4 1.6 说明：Ａ、表中炸药量是按2#岩石铵梯炸药性能指标为依据，施工 时根据实际和实践摸索后，以此为依据对药量作适当的小调整。 Ｂ、装药及填塞必须到位。 Ｃ、单孔药量可根据爆破体的临空面状况适时选用上限或下限。 Ｄ、如有2次解炮，应微量装药，炸裂即可，但必须保证安全，注意 警戒距离。 4）、有关安全数值的选择与计算。 Ａ、安全理论参数的选择。 a、k值与爆破介质性质、爆破方式等因素有关，取170。 b、地震衰减系数a值取1.6，Q值一次起爆药量控制在20kg以内。 c、爆破安全振动速度v值，根据《爆规》之规定，本工程v值取2.0 B、安全距离的计算： a、爆破