数控原理和系统-第1章-数控原理概述.ppt

数控原理与系统-第1章-数控原理概述;第一章 数控系统概述 1.1数字控制技术;第一章 数控系统概述 1.1数字控制技术;第一章 数控系统概述 1.1数字控制技术;第一章 数控系统概述 1.1数字控制技术;第一章 数控系统概述 1.1数字控制技术;第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统) 计算机数控系统的基本工作原理;第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);控制功能;准备功能 插补功能 进给功能;固定循环加工功能;主轴功能、辅助功能、刀具功能;补偿功能;刀具半径补偿示例：;刀具偏置补偿;刀具半径补偿;刀具长度补偿铣床;反向间隙补偿、螺距补偿;自诊断功能、通讯功能;华中“世纪星”数控系统显示功能;图形轨迹模拟显示（车）;图形轨迹模拟显示（铣）;第一章 数控系统概述 1.2数控系统与计算机数控系统(CNC系统);加工程序的结构 加工程序 主程序和子程序 程序段(block) 字(word) 地址和数据;常用地址字符 地址字 意 义 A 、B、 C 围绕X、Y、Z轴旋转的旋转轴角度尺寸字 F 、S、T 进给速度指定机能、主轴速度机能、刀具机能 G 准备机能 I、J、K 插补参数 M 辅助机能 N 程序段序号 U、V 、W 与X、Y、Z轴平行的第2移动坐标尺寸字 X 、Y、 Z 主坐标轴X、Y、Z移动坐标尺寸字;准备功能字 G指令 —— 准备功能 功能：规定机床运??线型、坐标系、坐标平面、刀具 补偿、暂停等操作。 组成：G后带二位数字组成，共有100种（G00～G99）。 示例：G01，G03，G41，G91，G04，G18等; 国际标准化组织准规定的准备功能指令代码—G代码 模态代码(又称续效代码）：一经在一个程序段中指定，其功能一直保持到被取消或被同组其它G代码所代替 非模态代码：的功能仅在所出现的程序段内有效 同组的任意两个代码不能出现在一个程序段中如 G00G01X100Z100× 不同组的G代码根据需要可以在一个程序段中出现如 G90G01X100Z100√ ;N001 G01 G17 G41X_Y_F_; N002 X_Y_; N003 G03 X_Y_I_J_; N004 X_Y_I_J_; N005 G01 X_Y_; N006 G00G40X_Y_; ;1.工件坐标系设定指令 通过设定刀具对刀点来建立工件坐标系。 G92 IP_; 如G92X_Z_;表示建立工件坐标系，对刀点在工件坐标系中的坐标为X400.Z250. IP_:绝对坐标编程时是终点坐标，相对坐标编程时时刀具移动的距离。 G92 X400. Z250. ; 重要说明： (1) 在执行此G92指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上（即在执行G92指令之前，刀尖的位置要在X400Y250.上）。 (2) 此指令并不会产生机械移动，只是把这个坐标值存储在数控装置内，从而建立新的坐标系。 （3）设定的坐标系在机床重开机时消失 此法复杂容易出错！用时要特别小心！！ 此法最好不用，而用刀具偏置法来设定工件坐标系。 ;选择工件坐标系指令（G54～G59） 指令格式： G54 … IP_: G59 G54为缺省值。 ;设定局部坐标系指令（G52） G52 X100. Y50.; 执行此指令后，程序指定的坐标值都是局部坐标系中的值。 取消局部坐标系指令：G52IP0; 如G52X0Z0； ; 坐标平面设定指令（G17，G18，G19） G17----