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工业设备维修现状与发展
关键词:设备,维修体制,现状,发展
随着高新技术改造传统产业的形势发展,现代生
产制造业已由传统的劳动密集型向技术密集型和资金
密集型转化,大大提高了我国工业机械设备的自动化
水平,使企业设备维修体制也相应地发生了重大变化,
各种维修体制并存。设备维修体制的变化,不仅促进
了设备维修方法的创新,提高了设备的运转率和生产
效率,而且具有节省用工和维修费用低的经济优势。
一 我?国工业?企?业?设?备维?修的现
状
1?、设备维修的发展历史
设备维修体制发展至今已经历了四个时期
第一时期是事后维修制。就是在设备发生故障之
后才进行检修,这一时期经历了兼修时代(操作工又
是维修工)和专修时代(有专业维修工)。其特点是
设备坏了才修,不坏不修。
第二时期是预防维修。其修理间隔的确定主要根
据经验和统计资料,但是它很难预防由于随机因素引
起的偶发事故,同时也废弃了许多还可继续使用的零
部件,而且增加了不必要的拆装次数,造成维修时间
和费用的浪费。
第三时期是生产维修。生产维修由四部分组成:
事后维修;预防维修;改善维修;维修预防?。这一维
修体制突出了维修策略的灵活性,吸收了后勤工程学
的内容,提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平
以及无维修和少维修的设计思想,把设计制造与使用
维修连成一体。
第四时期是视情形维修制,我国称为状态维修?。
这种体制着眼于每台设备的具体技术状况,一反定期
维修的思想而采取定期检测,对设备异常运转情况的
发展密切追踪监测,仅在必要时才进行修理。基于状
态监测的状态维修起始于?20?世纪?70?年代初期,在连
续生产过程的企业取得了显著效果,提高了设备利用
率以及生产效率,对旋转的机械设备状态监测尤为有
效。
在以状态维修为主要特征的第四历史时期,还并
存有综合工程学(Terotechnology)和全员生产维修
(Total?production?maintenance)以及“以利用率
为中心的维修”、“可靠性维修”、“费用有效维修”
等。
尽管当今世界存在多种设备维修体制,但都有一
个共同特征,即注重企业的文化和人的主观能动性,
突出技术性和经济性,把设备故障消灭在萌芽的状态
之中。将这一共同特征体现得最全面最密切就要算是
状态维修了。
1.2?我国工业企业设备状态维修的发展简况
1983?年?1?月国家经委颁布的《国营工业交通企
业设备经管试行条例》规定:“在根据生产需要,逐
步采用现代故障诊断和状态监测技术,发展以状态监
测为基础的预防维修体制”。在?1986?年召开的第二
次全国设备经管工作会议上?,?国家领导人?李鹏在讲话
中明确指示:“应该从单纯以时间为基础的检修制度,
逐步发展到以设备的实际技术状态为基础的检修制
度。不但要看设备运转了多长时间,还要看设备的实
际使用状况来确定设备该不该修。也就是说,要从静
态经管发展到动态经管。这就要求我们采用一系列先
进的仪器来诊断设备的状况,通过检查诊断来确定检
修的工程”。阐明了设备诊断和维修方式改革的关系,
对设备诊断向广度和深度的发展起到了巨大的推动作
用
二 我国设备维修发展历史与状态维修现
状
一直以来,我国工业企业的设备维修,基本采用
的是前苏联的周期计划维修,即定期大、小修。从理
论上来讲,周期计划维修是属于预防维修范畴,在保
证设备完好、延长设备的使用寿命方面发挥了积极作
用。但是,随着现代工业技术的不断发展,使工业机
械的内涵发生了巨大变化,机械工艺性能和安全性能
有了很大提高,随之引起的设备维修也更趋合理。
自?20?世纪?80?年代以后,状态维修的理论逐步渗
透到我国。根据设备运行状态的优劣,确定维修方式
和维修时间,比传统的周期计划维修前进了一大步。
状态维修特别注重预防检查、监测,既做到了预防,
又避免了过剩维修;而周期计划维修所欠缺的正是这
一点。
九十年代初,我国先后引进了一大批具有世界先
进水平的工业机械。这些进口设备除了?清洁、润滑、
保养和局部检修工程之外,并无大小修内容,并且一
般都具有机、电、
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