湖南华菱湘潭钢铁有限公司高线厂安全标准化自评报告.docVIP

冶金企业安全标准化二级企业 自 评 报 告 湖南华菱湘潭钢铁有限公司（高线厂） 2011年9月26日 湖南华菱湘潭钢铁有限公司高线厂 自评报告 PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目 录 I 一、企业简介 1 二、安全管理机构及人员设置 5 三、安全生产管理制度 9 四、安全生产教育及培训 13 五、安全生产投入与安全设施“三同时” 15 六、安全生产事故及应急管理 16 七、安全生产绩效 23 八、参评单元介绍 23 九、自评结论 23 附 表 25 附表一 高线厂轧钢自评表 26 附表二 自评扣分点及原因说明汇总表 70 湖南华菱湘潭钢铁有限公司高线厂 自评报告 PAGE 22 一、企业简介 湖南华菱湘潭钢铁有限公司是中国最大的500家和国家重点支持的300家工业企业之一，也是原国家冶金工业部重点联系的100家冶金企业之一。湘钢始建于1958年，经过50年的改扩建，现形成以焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等主要生产工艺为一体的大型钢铁联合企业，拥有资产总值61.7亿元，职工总人数2.4万人。湘钢位于湖南省湘潭市岳塘区，占地面积约500平方公顷。地理位置处于湖南省长沙、株洲、湘潭“金三角”地带，三面濒临湘江，紧靠107、320国道及京广、上瑞高速公路和湘黔、京广铁路干线，水陆两运交通极为方便。公司所处地理位置资源丰富，环境优美，交通便利，水电充足，人文豁达，经济强盛，为企业的发展壮大提供了得天独厚的优越条件。 湘钢是1958年建设的钢铁联合企业，包括矿山、焦化、耐火、烧结、炼钢、宽厚板、高线、棒材等生产厂。高线厂于2005年3月份由原华光高速线材有限公司和高速线材制造部二线合并而成，高线厂二线东面是钢丝绳厂，西面是一高线厂，南面是热电厂、北面是二棒材厂。 高线厂现有职工691人，该厂有一支素质较高的专业与管理队伍及销售队伍。其中工程技术人员80人，高、中级职称37人，下辖三室、十五个作业区，（生产技术室、设备管理室、党政办、一、二线甲、乙、丙、丁轧钢作业区、一、二线机械点检区、一、二线电气点检区、准备作业区、运行作业区、成品作业区，其中生产技术室包括安全、环保，党政办包括政工、工会、人教、劳资、团委、后勤等）。 主要生产设备： 一、二线的主要设备设施详见图1-1和图1-2。 图1-1 一线厂的主要设备设施 图1-2 二线厂的主要设备设施 主要成品及产量： 高一线设计产品有：低碳钢、优质碳素钢盘条、低合金钢、焊接用钢、弹簧钢盘条、冷镦钢、轴承钢等盘条。经过品种调整，目前的主要产品如图3。取消低碳盘条生产，主要生产TQ、帘线、中高碳、钢绞线等高品级盘条。 图1-3 图1-4 高二线设计产品有：低碳钢盘条、低合金钢盘条、普通焊接用钢、冷镦钢等盘条。经过品种调整，目前的主要产品如图4。新增了合金焊线的生产 高线厂由一线和二线组成，其中一线于1995年10月16日投产，年产量57.97万吨、年产值210983.91万元；二线于2001年11月24日投产，二线年产量114.327万吨、年产值402885.32万元。高线厂的已成功开发Ф5.5、Ф6.5、Ф8.0、Ф10.0、Ф12.0、Ф12.5等规格的线材产品，品种包括BL1、H08系列及热轧盘卷螺纹钢，这些品种投放市场后，均得到了用户的好评，已成为湘钢经济效益增长的支柱厂家之一。 工艺流程： 主要的生产工艺过程叙述如下： 铸坯由汽车运入本车间坯料跨存放。生产时按下达的生产计划，该跨的磁盘吊车操作工将坯料从坯料库取出放到上料台架上。上料台架将坯料逐渐向前输送，靠台架输出端的托料装置托起将坯料成排放置到装料辊道上。成排的坯料（3－5根）送到加热炉炉尾由推钢机推入炉内。如热装由汽车运入本间的热钢坯，则用磁盘吊车直接吊到链式上料台架上，按上述步骤装入炉内。装入炉内的钢坯靠后面不断装入的钢坯逐渐向前推进并在前进过程中加热，按不同钢种的加热制度加热制度加热至980－1100℃，加热炉额定设计能力140t/h。 加热好的钢坯由出钢机推出炉，送辊将坯料喂入开坯轧机组进行轧制。轧线由27架轧机组成，开坯机组5架，粗轧机组4架二辊水平轧机（利旧），中轧机组4架亦为二辊水平式轧机（利旧）；预精轧机组4架二辊悬臂式，水平/垂直交替布置，精轧机组10架，45o悬臂顶交式。 钢坯在5架平辊开坯轧机组中连续地进行扭转微张力轧制，设在开坯轧机组后S5飞剪（1＃飞剪）切去轧件头部（事故时亦可将轧件碎断），而后进