系统施工技术措施.docx

一、中央控制设备安装与工艺 中央控制设备主要安装在设备监控室内，中央控制设备应在设备监控室的 土建和装饰工程完工后进行。安装要求如下： 1、 设备在安装前应作检查，并符合下列规定： A、 设备外形完整，内外表面漆层完好； B、 设备外层尺寸、设备内主板及接线端子和型号、规格符合设计要求； 2、 有底座设备的底座尺寸应与设计相符，其直线允许偏差为每米 1mm当 底座的总长超过 5m时，全和允许偏差为 5mm 3、 中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： A、 应垂直、平正、牢固； B、 垂直度允许偏差为每米一点五毫米； TOC \o "1-5" \h \z C、 水平方向的倾斜度允许偏差为每米 1mm D、 相连设备顶部高度允许偏差为 2mm E、 相连设备接缝处平度允许偏差为 1mm F、 相连设备接缝的间隙，不大于 2mm G、 相连设备的连接超过 5处时，平面度的最大允许误差为 5mm 4、 DDC安装 DDC应安装在现场靠近被控设备的地方，一般楼宇监控系统的 DDC主要安 装在弱电井、新风房、空调机房、冷冻站、高低压配电房等处。 DDC通过网络线与系统主机 连接。DDC由专用控制箱保护，控制箱的安装高度应与地面为 800~1200mm控制箱放置在通 风良好，光线充足，没有阳光直射的干燥的地方。安装控制箱的地方的温度和湿度应满足 DDC勺工作条件。 控制箱内设备应布置整齐，箱中强电和弱电线缆分开走线，控制箱内应有 可靠的接地措施。 控制箱内应可靠接地，接地电阻应全部符合要求，大楼采用联合接地体， 接地电阻要求小于1欧。接地线要用合符要求的线缆接地。 控制箱体也应接地，该地应与设备箱内的信号地分开， 可接设备的安全地, 符合安全地的条件。 二、主要输入输出设备安装与工艺 1、温度和湿度传感器安装 温度传感器主要用于测量室内、室外、风管和水管的平均温度。温度传感 器包括室内外和水管、风管温度传感器。一般输出电阻信号，温度传感器的铂电阻温度传感 器、铜电阻温度传感器和半导体温度传感器。 湿度传感器用于测量室内外和管道的相对湿度，一般输出的是电流或电压 信号。电流信号为 4~20mADC电压信号为 0~10VDC或0~5VDC 温湿度传感器的安装： A、 安装位置 1） 不要安装在阳光直射的位置， 远离有较强振动、电磁干扰的区域， 安装 位置不应破坏建筑物外观的美观和完整性，室外温湿度传感器应有防风雨装置； 2） 应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避免则与之距离大于 2m 3 ）并列安装的传感器，距地高度应一致； B、 线路安装 温度传感器到DDC之间的连接应符合设备要求，应尽量减少因接线引起的 误差，对于1K欧铂电阻温度传感器，接线总电组应小于 1欧。 C、 风管式温湿度传感器安装： ）传感器应安装在风速平稳，能反映风道温湿度的位置； 2） 传感器安装应在风管保温层完成后， 安装在风管直管段或应避开风管死 角位置和蒸汽放空口位置； 3） 风管式温湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方； 4） 风管式温湿度传感器安装在风管保温层完成后。 D、 水管温度传感器的安装： 1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行； ）水管温度传感器的开孔与焊接工作， 必须在工艺管道的防腐、衬里、吹 扫压力试验前进行； 不宜3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化具有代表性的地方, 选择在阀门等阻力件附近和水流死角和振动较大的位置； 不宜 4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时， 可安装在管道 的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。 三、 压力、压差传感器、压差开关的安装与工艺 1 ）传感器应安装在便于调试、维修的位置； 2）传感器应安装在温湿度传感器的后侧； ）风管型压力、压差传感器应在风管保温完成后安装； 4） 风管型压力传感器应安装在风管的直管段； 5） 水管型压力、压差传感器的安装应与工艺管道的预制和安装同时进行其 开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 四、 流量传感器的安装与工艺 1、 流量传感器的安装一定要保证流量计表示和水京流方向与管道中的水流 方向一致； 2、 流量传感器一定要满足安装的直管段要求； 3、 流量传感器要安装在便于维修、调试的地方； 4、 管道式的流量传感器的安装应与工艺管道的安装同步进行。 五、 空气质量传感器的安装与工艺 空气质量传感器的安装要注意如下问题： 1、 空气质量传感器一定要安装在便于调试、维修的地方； 2、 空气质量传感器和安装应在风管保温层完成后进行； 3、 空气质理传感器应安装在风管的直管段； 4、 探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部， 探测气 体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的