油气储存与销售 储罐及其附件的使用与维护 内浮顶罐.ppt

几种常用的储存设备 一、立式圆柱形拱顶罐 二、立式圆柱形浮顶罐 三、立式圆柱形内浮顶罐 四、卧式圆柱形金属罐 五、污水处理罐 三、内浮顶罐 1、内浮顶油罐的特点 内浮顶油罐是在固定顶油罐和浮顶油罐的基础上发展起来的。这种油罐既有固定顶盖，又有内浮顶。它兼有浮顶油罐和固定顶油罐的主要优点，主要表现在： （1）可以减少油品的蒸发损耗，蒸发损耗比浮顶油罐还要小。 （2）内浮顶罐的油罐附件比外浮顶罐少得多。不必设置排水折管和紧急排水口、不必设置转动扶梯及扶梯导轨，由于有固定顶，因而中小型罐不必设置抗风圈和加强环。 尽管内浮顶罐增加了固定顶，但其钢材耗量并未增加，同外浮顶罐比较还略有减少。 （3）有效阻挡了雨、雪、风沙对油品的污染，更有利于保证油品质量，多用于储存密度较小且质量要求较高的油品。例如汽油、航空煤油等。 　 （4）内浮顶不承担风雪载荷，可以设计的较为轻巧。 内浮顶结构形式： 2、内浮顶罐的材料及结构 材料：内浮顶可以由钢板或铝板制作，也可以采用玻璃纤维增强聚酯及环氧物、硬泡沫塑料或各种复合材料制造。 结构：浮顶可做成隔式舱、浮盘式等。 密封：浮顶密封一般采用弹性材料密封圈。整个密封圈的外层是夹有尼龙布层的丁氰橡胶袋，里面以聚氨酯泡沫塑料为填料，用压条和螺栓紧固在浮顶周围的堰板上。 静电导出装置：为导走浮顶上积聚的静电，在浮顶与罐体之间设置静电导出装置，要求所用的静电导线不但挠曲性能好，而且接头牢靠，导电性能良好。 通风孔：为了及时排出内浮顶与固定顶之间的油气，防止油气聚集达到爆炸极限，在罐壁上部和固定顶上开有足够数量的通气孔，使浮顶上部空间形成气体对流，有良好的通风条件。一般做法是在固定顶中央设置一个不小于DN250的罐顶通气孔。在罐壁顶部开几个通风孔，它们的环向间距不大于10m，且均匀分布，总数不得少于4个。罐壁通气孔的总开孔面积要求每米油罐直径在0.060m2以上。 1、卧式圆柱形钢油罐的特点 能承受0.001～4MPa的内压和1～40kPa的负压，用于储油的卧式罐，承压一般不超过0.2MPa，高压卧式罐可用于存放液化气或蒸汽压高的轻烃产品，有利于减少油品蒸发损耗； 卧式罐大多数直径在3m左右，长度12m 。(100方)可在工厂成批制造，然后直接运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较大。100方以上的，尺寸太大，不便运输，一般只能在现场焊接安装，因此应用较少。 但卧式圆柱形钢油罐单位容积的耗钢量多达40～50kg/m3；油罐的单体容积小，一般为2～400m3，在总库容一定的情况下，油罐个数多，占地面积大。 2、卧式圆柱形钢油罐的用途 卧式圆柱形钢油罐在油田常用于制作脱水器、分离器、分离缓冲罐、放空罐等生产环节的功能性容器。 也常用于小型分配油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。 在中小型加油站的主要用作储油容器。在大型油库用于储存润滑油等品种多、储量少的油品。 3、卧式圆柱形钢油罐的制作 早期的卧式圆柱形钢油罐多采用铆接，罐体结构采用交互式搭接，取单圈数，两端头盖直径相同。目前，常用的焊接罐体多采用对接。 油罐的封头有平头盖和蝶形头盖两类。 蝶形头盖像三圆弧形拱顶罐的罐顶，中间是球形，球半径一般等于卧式罐直径，在与罐身连接处，以较大曲率的圆弧过渡。承压较高，一般0.2MPa。制作难度大，头盖多采用冲压或爆破成形法制造。 平头盖采用平板，制作简单，但承压较低。一般内压不超过40 kPa，负压不超过1kPa。 4、卧式圆柱形钢油罐的安装 卧式油罐若设在地面上，一般用两个高架支座支撑。支座用混凝土或砖石做成，上部呈马鞍形，油罐支撑在鞍座上，鞍座做成90～120o包角，支座宽度应比罐直径至少大15%，支座厚度应不小于370mm。 埋于地下的卧式圆柱形钢油罐，应设置加强环，以保持在外压作用下的稳定性；同时应埋于地下水位以上，若必须位于地下水位以下，应进行抗浮计算，并加配重。 五、污水处理（沉降）罐 污水处理（沉降）罐又称沉降罐，是油田用来进行含水原油处理和含油污水处理的设备。通常有立式和卧式两类。 1、立式沉降罐 是油田常用的一种适合于处理基本上不含天然气的常压立式原油沉降分离罐。该沉降罐主要由作为容器的储罐、使油水混合物均匀分布到罐内的配液管系统和保持罐内油水界面稳定的控制系统组成。能够较好的实现油水混合物的重力沉降分离、热沉降分离或热化学沉降分离。 立式沉降罐的工作过程 油水混合物通过辐射状的配液管的小孔口均匀的分散的从罐底部水垫层内喷出，在水洗与重力作用下油水逐渐分离； 密度较小的油逐渐上