机车间主任实习鉴定报告.docxVIP

机车间主任实习鉴定报告 在科室,跟硫化机车间主任实习期间 ,我努力了解我们 的生产情况,学习一些解决问题的方法 ,同时积极去干一些 力所能及的事情,为领导多分担一些事务.在这期间,看到领 导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我 很佩服，也为自己树立了榜样. 在硫化车间实干的这一个月里 ，我的收获非常大.在这 一个月里,我积极和王胜主任沟通 ,在这一个月里多接触一 些模具,多生产一些产品,遇到一些问题积极思考,在王主任 的帮助下将遇到的问题进行分析 ,找到解决问题的方法.例 如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观 严重的会使产品不合格,造成浪费.经过了解，这种现象主要 是硫化时有气体没能排出造成的 .解决的办法是多回几次模 放放气,并在起癞处放少H胶,这样能大大减少起癞现象. 在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程 中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度 时间进行控制,这对产品的稳定性没有保障 .硫化的三要素 硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质H .我们要 想发展,需要我们努力提高产品质虽,以提高我们在同行业 中的竞争力.我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制 以生产出产品质虽更加稳定的产品 .第二,通过交流我了解 到,炼胶受天气的影响比较大 ，例如,我们加工的管子胶,胶 方中的石蜡规定放份,在夏天放到~份的时候，胶料已经不容 易从胶车上拉下来,如果按照胶方中的虽,胶可能粘在胶管 上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到份的时候，胶料太硕， 车间在生产的时候很不好用，往往要加到~1份.第三，我们的 胶方在调试或有新胶方时,缺少跟踪,缺少完善,往往在某些 时候严格按照胶方加出的胶 ,车间反映不好用,我们乂缺少 专门从事胶方调试的人 ,而只能靠炼胶工人自己调试 ,这样 不利于公司长期发展. 虽然自己已经毕业两年 ，但对橡胶深入的生产还不够 ， 对生产的知识了解不多 .我会努力学习,用我的知识为公司 的发展尽自己的一份力虽 .来到我们这里，已经三个月了 ，望 公司领导对我的表现作出评价 ,若有机会,我希望公司领导 多多帮助,我会在领导的带领下随公司的发展一起成长 .