热作模具钢的性能与分类.ppt

热作模具钢的性能及分类;淬硬性；热处理变形性；脱碳敏感性。 1、低耐热高韧性热作模具钢： a;、低耐热高韧性热作模具钢的性能：低耐热高韧性热作模具钢主要用于生产承受很大冲击载;荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等，是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的模;具，锻模型腔与炽热的工件表面会产生剧烈摩擦。因此要求钢冲击韧度好、淬透性高、导热;性能好、有较高的热疲劳能力，同时还应具有好的耐热性、抗氧化性和加工工艺性。;b、低耐热高韧性热作模具钢的种类：低耐热高韧性热作模具钢包括5CrNiMo、5;CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi;等。 2、中耐热韧性热作模具钢： a、中耐热韧性热作模具钢的性能：许;多热挤压模、热镦锻模、精锻模以及在锻压机、高速锤上的模具等都是在繁重的条件下工作;的。这些模具工作时需要长时间与被加工金属接触，受热温度往往比锤锻模具要高，特别是;当加工黑色金属及难熔金属时。要求模具钢具有高的热稳定性、比较高的高温强度和耐热疲;劳性以及高的耐磨性。 b、中耐热韧性热作模具钢的种类：中耐热韧性热作模具钢;主要包括4Cr5MoSiV（H11）、4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr5W;2SiV、3Cr3Mo3W2V（HM1）、3Cr3Mo3VNb（HM3）、2Cr;3Mo2NiVSi（PH）、瑞典一胜百ASSAB 8407(UDDEHOLM O;RVAR SUPREME)、日本大同模具钢DAIDO DHA1、DH31-S、D;H31-EX、日本日立HITACHI DAC、德国葛利兹1.2344、1.234;3、1.2367等。 3、高耐热热作模具钢： a、高耐热热作模具钢的;性能：高耐热热作模具钢主要用于较高温度下工作的热顶锻模具、热挤压模具、铜及黑色金;属的压铸模具、压力机模具等。其中压力铸造是在高的压力下，使熔融的金属挤满型腔而压;铸成型，在工作过程中模具反复与炽热金属接触，因此要求有较高的回火抗力和热稳定性。;b、高耐热热作模具钢的种类：高耐热热作模具钢主要包括3Cr2W8V（H2;1）、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3Mo3W4VN;b、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2NiVNb等。 4、特殊用途的;热作模具钢： a、奥氏体热作模具钢：近年来为了满足模具在750℃以上能耐高;温、耐蚀、抗氧化要求而引入的奥氏体耐热钢。奥氏体耐热钢的优点是组织比较稳定，在加;热和冷却??程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，缺点是线膨胀系数大，导热;性差，降低了热疲劳性能，不适宜作为强烈水冷的模具材料。奥氏体耐热钢主要包括铬镍系;奥氏体钢和高锰系奥氏体钢。 b、高温合金：当挤压耐热钢管时，模具型腔温度会;高达900℃~1000℃，就需要采用高温合金来制造模具，如铁基、镍基、钴基合金，;常用的镍基合金中，以尼莫尼克100号热强度最高，在900℃时持久强度仍有150M;Pa，可用于制作挤压耐热钢零件或挤压铜管的凹模及芯棒。 c、难熔合金：通常;将熔点在1700℃以上的金属称为难熔金属。钼基合金的热强度和持久强度较高，热导性;好，热膨胀小，因此几乎不引起热裂。用钼基合金作压铸模具用得比较成功，主要用于铜合;金、钢铁材料的压铸模，也可用作钛合金、耐热钢的热挤压模，其使用寿命远远高于其他各;种热作模具钢。  ;