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模板制作和安装技 术交底 技术交底记录 工程名称：涵洞 里程：DK1233+600 ?DK1238+750 部位：模板安装 交底部门 技术负责人 交底人 复核人 接受部门 接受人 日期 技术 交底内容 一、 施工工具及辅助材料 1、 施工工具 钉锤、呆扳手、棘轮扳手、活动扳手、电钻、斧头、锯子、钢丝 钳、墨斗、粉线带、村?头、千斤顶、砂轮切割机、打磨机、钢丝刷 等。 2、 辅助材料 、嵌缝材料：为防止板缝漏浆而采用的材料。如：木条、橡皮 条、不干胶带、双面胶带、溥铁皮、油灰刮腻于等。 、脱模剂：为保护模板，便于脱模而在模板表面涂刷的一层脱 模材料。本标段主要米用长效脱模剂。 二、 施工测量准备 1、 标高的量测及标记 为便于模板安装和校正，应用直接引测法或间接引测法将标高引测 到模板安装位置或基础边侧，作为模板安装和校正的依据。 2、 中心线及其位置的放线 模板放线前，应事先清理好现场，并根据施工图，在作业现场用墨 斗预先弹出模板的内边线(及混凝土面)和中心线。 3、 安装面找平准备 模板安装前，模板承垫底部应预先找平。找平的目的，一是保证模 板 备注： 技术交底记录 工程名称：涵洞 里程：DK1233+600 ?DK1238+750 部位：模板安装 交底部门 技术负责人 交底人 复核人 接受部门 接受人 日期 技术 位置的准确，一是避免模板底部漏浆。 找平方法有：砂浆找平、短柱上的模板用角钢支承找平、木框支承 找平以及承垫条带找平。 三、操作方法 1、 模板的搭设及加固 框架外模模板以钢模为主，辅以木模。外露部分采用强化竹胶板以 保证外观质量。支架采用满堂碗扣式脚手架。箱体内、外均采用碗扣式 脚手架管^撑，箱体内架管按 1.0m设立。箱体外按0.7m设立，在碗扣 式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。 2、 钢模板安装 、安装前检查 检查模板安装位置的定位基准及标高是否准确，重点复核涵底标高 及轴线，以及模板安装位置是否找平。 、钢模板安装原则 、模板安装前应打磨平整，刷好脱模剂，以便于脱模。脱模剂应 均匀、平整。 、钢模安装位置应准确，接缝齐平。相邻模板安装就位后及时安 好U型卡和L型插销，再用沟头螺栓或连接件与钢楞紧固。 备注： 技术交底记录 工程名称：涵洞 里程：DK1233+600 ?DK1238+750 部位：模板安装 交底部门 技术负责人 交底人 复核人 接受部门 接受人 日期 技术 ③、安装模板应白下而上逐节进行，对每节模板必须经过严格检 查，认真校正，支承牢固，方可安装上节模板，以免积累偏差影响工程 质量。 、根据工程特点，应注意模板和支承系统的整体稳定性，必须使 用连接件连固，必要时应安设足够的斜撑或缆绳，以防止灌注混凝土 时，模板受不均匀外力，风荷载和冲击荷载等而引起歪扭变形。 、模板安装过程中，应保证接缝严密，防止漏浆，必要时应用嵌 缝材料填嵌缝隙。 、模板支撑于土壁时，必须将松土修平清除，加设垫板。上下支 柱应在同一竖直线上。各脚手架管与扣件的连接应牢固。 、钢模安装完后，质量检查员应进行检查、验收，并填写工程检 查记录。模板安装经检查合格后，方可进行下一道工序。 3、钢模板拆除 、钢模板的拆除，必须待混凝土达到一定硬化程度后，才能进 行。对不承重的侧面模板，待混凝土强度达到 2.5MP角以上方可拆除。 对承重的底面模板，应待混凝土能安全承受白身重力及外加施工荷载 时，一般情况下，须持其强度达到设计强度 70%以上才能拆除。 、模板拆除顺序和方法，在无特殊要求情况下，应先拆侧面模 板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。 备注: 技术交底记录 工程名称：涵洞 里程：DK1233+600 ?DK1238+750 部位：模板安装 交底部门 技术负责人 交底人 复核人 接受部门 接受人 日期 技术 、单块模板拆除时，应由上向下逐节逐块拆除，当需要由下向 上分节拆除时，必须米取安全措施，防止上部模板倾倒塌落。 、拆下的钢模板和配件不应从高处向下抛掷，以免损坏和丢失 配件。 、拆模时，应注意不得损伤模板和混凝土面。 、拆下的模板应及时清理干净、打磨平整，刷脱模剂，并涂刷 防锈油运到指定地点堆放整齐、垫平、防止滑下伤人。 四、质量标准 1、 模板、支架安装完成后，在浇筑混凝土前及浇筑过程中，应对模板、 支架、钢筋骨架等加以检查，发现1可题及时处理。检查主要内容包括： 、模板的高程、位置及截面尺寸； 、模板、支架、支撑、支枉等结构的可靠程度； 、隔离剂涂刷情况。 2、 模板、支架安装允许偏差 轴线位置：基础15mm板、墙5mm 表面平整度：5mm 局程：基础士 20mm板、墙士 5mm 模板的侧向弯曲：板、墙1/1500; 备注： 技术交底记录 工程名称：涵洞 里程：DK1233+600