支座安装技术交底.pptxVIP

小金河大道市政工程支座安装技术交底;2;2.1.2 预制箱梁支座安装 1、浇筑墩、台及支座垫石，在墩、台顶及支座垫石上预先设置预留孔，清 除预留孔中的杂物，务必使支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于 2mm。 2、支座在工厂组装时，仔细调平，对中上、下各部件，将支座本体用临时 连接构件连接成整体，不得松脱，并用下锚固螺栓将支座和下预埋组件(包括下 套筒、下锚杆）连接成整体（也可单独包装运输，支座安装时再连接成整体)； 上预埋组件（包括上预埋钢板，上锚杆和上套筒) 应单独包装运输，上预埋件外 露钢板表面防腐处理必须按照支座外露表面防腐处理执行。 3、支座安装前，工地应检査支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得 任意松动，检査支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。 4、预制主梁时在梁底预先埋好上预埋组件（包括上预埋钢板、上套筒和上 锚杆），上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一，需要设置坡度 的通过预埋钢板或者梁底调平块调平，保证预埋钢板底面安装时的水平要求（见 图 2.1-1）。;图 2.1-2 垫石上支座安装 6、预制梁体若采用重力灌浆法安装支座时，先在墩台上安装好顶梁用的千 斤顶（若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑),吊装预制梁体（先将装配有 下套筒及下锚杆的支座用上锚固螺栓安装在梁底，并检查上预埋钢板与上支座钢 板是否密贴），将预制梁体落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及 标高，之后釆用重力灌浆法，向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧 树脂砂。 7、待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核支座中心位置及标高，拧紧 上下锚固螺拴， 完成支座安装。 重力灌浆法与压力灌浆法 1、重力灌浆法 凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，淸除预留孔 中的杂物，井用水将支承垫石表面浸湿。（当釆用重力灌浆法安装支座时，施工 垫石，度应比原设计高度低 25mm。 吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支 座髙度和平整度。 支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在 重???作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速 抽出灌浆管（见图 2.1-3）。;图 2.1-3 预留孔灌浆（支座封模前） （4）封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆 管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣 实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板 10mm 为宜（见图 2.1-4）。灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不 应与计算值产生过大误差， 应防止中间缺浆。;边模板后应仔细检査无收缩环氧树脂砂浆表面，确保表面无裂纹。 （6）待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装。 2、压力灌浆法 在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。 检査支承垫石顶面，保证其高程达设计标高且平整光滑，四角高差不 大于 2mm。 在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保支座位置及高程后，就位支 座。 支座就位后，仔细检查其位置、标高无误后，再经压浆嘴向预留孔内 灌注无收缩环氧树脂砂浆，砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实，待环氧树 脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装（见图 2.1-5）。;板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。板式橡胶支座从形 状上分为矩形和圆形。 普通板式橡胶支座多适用于小跨径、位移量较小的桥梁。不同的平面形状适用于不同的 桥梁结构：正交桥用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。四氟板式橡胶支座 多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。它还可用作连续梁顶 推及 T 梁横移的滑块。矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与普通板式橡胶支座相同。 普通板式橡胶支座的安装 现浇梁橡胶支座的安装。施工顺序如下： 先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污。若墩台垫石 的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。 在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标 上十字交叉中心线。将橡胶支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上设 计位置中心相重合，支座就位准确。 在浇注砼梁体前，在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢 板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。将此支承钢板视作现浇梁模板的一部分进 行浇注。为防止漏浆，可在支承钢板之间四周空隙处，用纱丝，油灰或软木板填 设。以后在拆除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底钢 板、垫石顶面全部密贴。;8;2、四氟支座上、下钢板与桥梁的连接。 橡胶支座的正确就位。在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线， 同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将