二重管高压旋喷桩施工组织方案.docx

一、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国家 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 2 国家 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 3 国家 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001 4 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5 行业 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 二、工程概况 2.1 地理位置 工程名称 工程地址 2.2 工程地质概况 详见本工程地质报告。 2.3 基坑支护设计概况 本工程场为设备基础加固，采用二重管高压旋喷桩进行加固，高压旋喷桩设计为 Φ 500，桩长 16.7m, 水泥掺量每延米 150kg/m，水泥采用 42.5 级普通硅酸盐水泥。旋喷桩施 工实喷约 1653.3 延米 , 空孔约 495 延米，共计 99 根。 三、旋喷桩施工准备 3.1 旋喷桩施工准备工作 完成施工现场的平面布置； 完成接水、接电工作； 完成引孔钻机、旋喷机、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池的设置； 安排人员作好现场保卫工作； 机具、人员进场； 所需材料——水泥进场； 设备调试和检验； 开工前进行施工交底和安全教育。 3.2 施工机具配置 根据旋喷桩的工程量、现场场地的大小、配电容量、废浆场地大小、机械设备施工效 率和工期要求，决定安排 1 台套高压旋喷桩施工设备，每台套机具配置如下 : 序号 设备名称 设备型号 数量 ( 台) 功率 (KW) 用途 1 旋喷机 GEB-II 1 1×22 提升管、旋喷注浆 2 高压注浆泵 90D 1 1×90 泵送高压注浆 3 空气压缩机 V/F-3/7 1 1×22 输送压缩空气 4 灰浆搅拌机 容量 1.5 立方 1 1× 5.5 搅拌水泥浆浆 5 泥浆泵 1 1× 5.5 排放泥浆 旋喷机每台套总动力约 150KW 3.3 劳动力组织 根据本工程的特点，施工实行每天 2 班工作制，每班工作时间 12 小时。每套设备的 劳动力人员配备如下： 职名 工 作 内 容 人数 备 注 队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 1 操作工 操作旋喷机、安拆提升喷管、移位 2 钻 工 操作钻机、钻孔、移位、维修 2 泵 工 操作高压泵 2 搅拌工 操作搅灌机 , 灰浆泵 , 测灰浆比重 2 普 工 倒运水泥 2 机修工 设备维修保养 1 共计 12 三种 型式 本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机） ，通过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体 （即旋喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液 作用 施工 方法 高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为 25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（ 15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。 固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷） 、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。 旋喷 定喷 摆喷 喷 嘴一 面喷 射一 面 喷嘴一面喷射一面提升， 喷嘴一面喷射一面提升，喷射 旋转并提升，固结体 喷射的方向固定不变，固 的方向呈较小角度来回摆动， 呈圆柱状。 结体形如板状或壁状。 固结体形如较厚墙状。 主要用于加固地基， 用于基坑防渗、改善地基 用于基坑防渗、改善地基土的 提高抗剪强度，也可 土的水流性质和稳定边坡 水流性质和稳定边坡工程。 组成闭合的帷幕。 工程。 四、高压旋喷桩施工工艺 4.1 工艺原理及技术要求 图九 超高压喷射工艺 ( 基本是水泥系硬化剂 ) 和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上 再次对土体进行切削，这样便增加了切削深度，加大了固结直径。 4.1.2 施工技术要求 ○1孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于 50mm； ○2钻孔垂直度偏差值： 1%； ○3桩径容许偏差 50mm； ○4水泥用量 450kg/m3，水泥浆液的水灰比为 1.0 ，。 ○5压力控制：气压不小于 0.7MPa，气体流量 3.2M3/min ，水泥浆浆压力 25-30mpa,旋喷喷提升速度 15-20cm/min 左右。 4.2 高压旋喷注浆工艺流程 正确制定高压旋喷桩施工工艺，是保质保量完成本工程的关键。 （ 1）高压喷射注浆施工工艺流程 测量放线定位 工程钻机就位 土层引孔 旋喷机就位 制浆 下注浆管 超高压注浆提升 冒浆 冲洗移位 排浆 桩顶回灌 图十 高压旋喷桩施工流程 2）泥浆处理 高压旋