2014年一级建造师建筑工程精选考点三十四.docx

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2014年一级建造师建筑工程精选考点三十四 玻璃幕墙工程施工方法和技术要求 【教材解读】 一、构件式玻璃幕墙的安装 立柱安装 立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于 3.0mm 闭口部位的厚度不应小于2.5mm钢型材截面受力部位的厚度不应小于 3.0mm 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头应有一定空隙,每根之间通过活动接 头连接。当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不设计成受压构件。上支 点宜设圆孔,铰接接点在上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受 力状态。 为了防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布 置2个。螺栓直径不宜小于10mm ⑷ 上、下立柱之间应留有不小于 15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于 250mm 的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。 开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐 候密圭寸胶密圭寸。 横梁安装 横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于 1.2m时,其截 面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,其截 面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm 横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,横梁与立 柱连接处,为避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留 1?2mm的间隙,间隙内填胶。 不锈钢宜采用奥氏体,且含镍量不应小于 8% 玻璃面板安装 运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内,靠墙 (或用专用钢架)放置,并加强 保护,防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。 固定点的间距不宜大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定 的空隙,每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同、长度不小于 100m m的弹 性定位垫块,玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。 ⑷ 明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%?2% 斜面断开,断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂黏结牢固。 不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。 幕墙开启窗的开启角度不宜大于 30。,开启距离不宜大于300mm开启扇周边缝 隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。 密封胶嵌缝 密封胶的施工厚度应大于 3.5mm 一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量 不利;太厚也容易被拉断或破坏,失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜 小于厚度的2倍 密封胶注满后,应检查胶缝,如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,应及时处理。 应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计和标准的规定; 胶缝外观横乎竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 二、全玻幕墙安装 全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于 10mm夹层玻璃单片厚度不应小于 8mm玻璃肋 截面厚度不应小于12mm截面高度不应小于100mm ⑵ 当幕墙玻璃高度超过 4m玻璃厚度10mm 12ram)、5m(玻璃厚度15mm) 6m(玻璃 厚度19mm时,全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 吊挂全玻幕墙的主体结构的结构构件应有足够的刚度,采用钢桁架或钢梁作为受 力构件时,其中心线必须与幕墙中心线相一致,椭圆螺孔中心线与幕墙吊杆锚栓位 置一致。 吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。 所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后再涂刷防锈漆。 吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙,以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采 用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于 100mm厚度不宜小于10mm槽壁与玻 璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。 吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触,夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢 固。 全玻幕墙安装前,应清洁镶嵌槽,以保证密封胶黏结牢固;中途暂停施工时,应 对槽口采取保护措施。 吊挂玻璃的夹具等支承装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 (JG139-2001)的相关规定。 全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大,宜采用机械吸盘安装。 全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求。嵌入左右 两边槽口的空隙宜相同。 全玻幕墙安装过程中,应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度,使 墙面安装平整。 全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去,其胶缝必须采 用硅酮结构密封胶。 全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。 使用上述几种玻璃的全玻幕墙,不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝。 全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的 空隙不应小于8mm且应采用密封胶密封。 三、点支承玻璃幕墙的制作安

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