浆砌挡土墙、排水沟.docVIP

1 、 施工准备 　　1.1、原材料准备和要求 　　石料采用 结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。 石材表面无污垢、水锈等杂质。 　　石料选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍。用作镶面的石料，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。规格小于要求的石料用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%. 　　砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm,含泥量不得超过5%. 　　水泥必须使用满足国家标准和 规范的品牌水泥，并且经工地试验室检验合格、现场工程师认可放行的。 　　水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。 　　1.2、每个工作面施工机具准备 　　砂浆 搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、 水泵1台。 　　其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。 　 　　2、砂浆的拌制 　　砂浆标号为M7.5,施工配合比由试验室另下发交底后执行。 　　砂浆采用 机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟。砂浆的配料要求准确，搅拌均匀充分。已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。对已凝结的砂浆不得使用。 　　3、浆砌石料施工方法和要求 　　浆砌石料一般采用挤浆法和铺浆法砌筑。 　　3.1、挤浆法 　　挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50~100厘米间（约2~3层），分层间的砌缝应大致找平，即2~3层石料找平一次，分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块逐段铺浆。 　　砌筑时，每一块石料均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击将下面的砂浆挤压密实。在已砌好石料的侧面继续安放砌筑时，除坐浆外应在相邻石块的侧面铺抹砂浆，再砌石块，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。各层间石块的砌缝应相互错开。 　　3.2、铺浆法施工 　　铺浆法与挤浆法不同之处，在于每层石块应选高度大致相同的石块，每一层应用砂浆砌平整理，而不是砌2~3层石块再找平。具体砌法是：先铺一层坐浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧。每层高度视石料尺寸确定，一般不应超过 　　40厘米，并随时选择厚度适宜的石块，用作砌平整理，空隙处先填满砂浆，用灰刀或插棒插实，再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层坐浆，以同样的方法继续砌筑上层石块。 　　3.3浆砌石料的具体要求 　　3.3.1施工前先清除 边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物。砌筑前应将石块表面泥垢清扫干净并用水保持湿润。 　　3.3.2砌筑时必须两面 立杆挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线应大致适顺，以保证砌体各部位尺寸符合设计要求，在砌筑过程中应经常校正线杆。 　　3.3.3砌块底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的砌块层孔隙用砂浆填满，再砌时，表面要仔细清扫干净，洒水湿润。 　　3.3.4施工顺序先铺底层砂浆并打湿石块，安砌底层，分层平砌，大面朝下，先角石、再面石、后腹石。上下竖缝错开，竖缝距离不得小于75mm,砌缝宽度不得大于40 mm,镶面的垂直缝应用砂浆填实饱满，不能用稀浆灌注。 　　3.3.5砌体外侧定位行列与转角石应选择表面平整、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧。分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸搭配适当。排列时石块应犬牙交错，坐实剂紧，搭接紧密，尖锐部分应敲除。 　　3.3.6石料与石料间应有砂浆连接，不得直接接触。要设置拉结石，均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米设置一块拉结石。 　　3.3.7勾缝采用1:1.5~1:2的水泥砂浆勾成平缝。 在砌筑面石时，浆缝需留出2厘米深的缝槽，以便砂浆勾缝。勾缝前，应先清理缝槽，用水清洒湿润。按"自上而下"的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。各勾缝应横平竖直、深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和连接不牢等现象。 　　3.3.8浆砌面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，