适用条件2解释掘进通风机的种类教学文案.ppt

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适用条件2解释掘进通风机的种类;任务一 局部通风机的安装与拆除;第一讲 掘进通风方法;一、全风压通风 全风压通风是指以主要通风机作用于某分支的风压为动力,用纵向风墙、风障或风筒导风的通风方法。具体方法有以下几种。 1.利用纵向风障通风 在掘进巷道中,安设或砌筑纵向风障将巷道分隔成两部分:一部分进风,另一部分回风。 2.利用风筒通风 利用风筒通风就是用风筒将新鲜风流导入掘进工作面,清洗工作面后的污风从掘进巷道排出的一种通风方法。 3.利用平行巷道通风 当掘进巷道较长,采用风障或风筒通风有困难时,可采用两条平行巷道通风。即采用双巷道掘进的方法,在掘进主巷道的同时,距主巷10~20m平行掘一条副巷(或称配风巷),主副巷之间每隔一定距离掘一个联络巷贯通。;二、引射器通风 引射器通风就是利用通风引射器对掘进巷道(或其他局部作业地点)进行通风的方法。引射器通风一般都是采用压入式。 采用引射器通风的主要优点是:设备简单,无电气设备,无噪声,比较安全。若采用水力引射器通风,还能起到降温、降尘的作用。其缺点是:产生的风压小,供风量少,效率低,需要水源或压气。引射器通风只适用于需风量不大的短距离通风。;三、局部通风机通风 局部通风机通风是指利用局部通风机和导风筒对掘进巷道(或其他局部地点)进行通风的方法。局部通风机通风是我国煤矿广泛采用的一种掘进(局部)通风方法,其通风方式可分为压入式、抽出式和压轴混合式3种。;1.压入式通风 压入式通风是指利用局部通风机和导风筒将新鲜风流压入(输送到)掘进工作面,污浊风流沿掘进巷道排出的通风方式。 1)布置要求 (1)压入式局部通风机和启动装置,必须安设在距掘进巷道口10m以外的进风侧(新鲜风流中)。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量,以免发生循环风。 所谓循环风是指局部通风机(通风)的回风部分或全部再进入同一台局部通风机的进风风流中的现象。循环风的危害是: ①使掘进工作面的风流更加污浊,温度升高,损害工作人员的身体健康; ②由于风流不断进行循环,使瓦???、煤尘的浓度不断增高,形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患。 (2)压入式风筒出风口距掘进工作面的距离(L压)应小于或等于风流的有效射程(L射),即L压≤L射。 所谓有效射程是指压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向掘进工作面时,自风筒出风口到风流转向点处的距离,一般可达7~8m。;2)优点 (1)局部通风机位于新鲜风流中,安全性好。 (2)有效射程大,排除工作面炮烟及瓦斯的能力强。 (3)适应性强,既可用刚性风筒,又可用柔性风筒。 (4)风筒的漏风对排除炮烟和瓦斯起到有益的作用。 3)缺点 (1)炮烟(污风)沿掘进巷道排出,劳动环境较差。 (2)排除整个掘进巷道中的炮烟的时间长,影响掘进速度。 ;2.抽出式通风 抽出式通风是指新鲜风流沿掘进巷道流入掘进工作面,污浊风流经导风筒由局部通风机抽出的通风方式。 1)布置要求 (1)抽出式局部通风机及其启动装置应安设在距掘进巷道口10m以外的回风侧。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量,以免发生循环风。 (2)抽出式风筒吸风口与工作面的距离(L抽)应小于或等于风流的有效吸程(L吸),即L抽≤L吸。 所谓有效吸程是指沿掘进巷道流动的风流转向点至风筒吸风口的距离,一般只有3~4m。如果风筒末端距工作面的距离较长,有效吸程以外的风流将形成涡流停滞区,通风效果不良。 2)优点 (1)污风经风筒排出,可以使掘进巷道中保持新鲜空气,劳动环境好。 (2)爆破时,人员只需撤到安全距离之外即可(不必撤至掘进巷道口以外),往返距离短,所需时间少。 (3)所需排烟的(巷道)长度仅为工作面至风筒吸入口之间的距离,故排烟时间短,有利于提高掘进速度。 3)缺点 (1)污风经由局部通风机排出,一旦局部通风机产生火花,将有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险,安全性差。 (2)有效吸程较短,通风效果不良。 (3)适应性较差,只能使用刚性风筒或带刚性骨架的柔性风筒。瓦斯矿井一般不采用抽出式通风。;3.压轴混合式通风 混合式通风是指一个掘进工作面装备2套局部通风设备,1套作压入式通风,另1套作抽出式通风的联合通风方式。混合式通风的新鲜空气经压入式工作的通风设备送入掘进工作面,污浊空气由抽出式工作的通风设备排出。 1)混合式通风的布置方式 混合式通风主要有长压短抽式、长抽短压式、长压长抽式等几种布置方式。 2)优缺点 混合式通风方式的优点是作业环境好,通风效果好;缺点是设备多,管理复杂。;第二讲 局部通风机;(一)JBT系列和BKJ66系列局部通风机 1.JBT系列轴流式局部通风机 2.BKJ66-11系列轴流式局部通风机 (二)新型压入式局部通风机 1.FD系列对旋式局部通风机 2.FDⅡ系列对旋式局部通

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