工厂一般安全措施.docx

工厂一般安全措施 一般注意事项 1.1 生产厂房内外应保持清洁完整。 1.2 在楼板合结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重 物等，应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物 及安装滑车的地点应标以明显的标记（标出界限合荷重限度） 。 1.3 禁止利用任何管道悬吊重物合起重滑车。 1.4 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，应覆以与地 面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时围 栏。临时的孔、洞，施工结束后，应恢复原状。 1.5 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于 1050mm高 的栏杆合不低于 100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时， 应装设临时遮拦，并在检修结束时将栏杆立即装回。临时遮拦应由 上、下两道横杆柱组成。上杆离地高度为 1050～1200mm，下杆离地 高度为 500～600，并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于 180mm 的挡脚板。坡度大于 1：22 的屋面，临时遮拦应高 1500mm，并加挂 安全立网。原有高度 1000mm的栏杆可不作改动。 1.6 所有楼梯、平台、通道、栏杆陡应保持完整，铁板应铺设牢固。 铁板表面应由纹路以放滑跌。 1.7 厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍 通行。门口、通道、楼梯合平台等处，不准放置杂物，一面阻碍通 行。电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，以免妨癌通行。 地板上临时放有容易使人绊跌的物件（如钢丝绳等）时，应设置明 显的警告标志。地面由灰浆泥污，应及时清除，以防滑跌。 1.8 生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。在 装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、 楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等狭窄地方的照 明，应光亮充足。 在操作盘、重要表计（如水位计等） 、主要楼梯、通道等地点，应设 有事故照明。 此外，还应在工作地点备用相当数量的完整手电筒，以便必要时使 用。 1.9 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备，例如：消防栓、水龙 带、灭火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防设备应定期检 查和试验，保证随时使用。不准将消防工具移作他用。 1.10 禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。 运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，应存放在指定 地点的储藏室内。 1.11 生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置檫拭材料（抹布和棉纱 头等），用过的檫拭材料应另放在废棉纱箱内，定期清除。 1.12 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完 整。当室内温度在 25℃时，保温层表面的温度一般不宜超过 50℃。 1.13 在油管的法兰盘和阀门周围，如敷设有热管道或其他热体，为 了防止漏油而引起火灾，应在这些热体保温层外表再包上铁皮。不 论在检修和运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。 油管的法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，应装金属罩壳。禁止使 用塑料垫或胶皮垫。 油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有 漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不应留在地面上。 1.14 生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开 关柜等处的电缆孔洞，应用防火材料严密封闭。 1.15 生产厂房的取暖用热源，应有专人管理。使用压力应符合取暖 设备的要求。如用较高压力的热源时，应装有减压装置，并装安全 阀。 1.16 寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，若有掉落伤人的 危险时，应及时清除。如不能清除，应采取安全防护措施。厂房屋 面板上不许堆放物件，对积灰、积雪、积冰应及时清除。厂房建筑 物顶的排汽门、水门、管道应无漏汽、漏水而形成大量积冰的可能， 以防压跨房顶。 1.17 厂房应定期检查，厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌的 现象，门窗应完整。 1.18 生产厂房装设的电梯，在使用前应经有关部门检验合格，取得 合格证并制订安全使用规定和定期检验维护制度。电梯应有专责人 负责维护管理。电梯的安全闭锁装置、自动装置机械部分、信号照 明等有缺陷时应停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌 等伤亡事故。 1.19 各生产场所应有逃生路线的标示。 1.20 使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，应熟 悉这些材料的特性及防火防爆规定。 1.21 工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作 时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁 止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服 遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、 高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做 接触高温物体的工作时，应戴手套和