2020年橡胶厂顶岗实习报告总结.docxVIP

PAGE PAGE #/ 2 橡胶厂顶岗实习报告总结 实习是学校为我们即将毕业的学生提供一个学习的机会，在暑假期间由学 校安排到南湖橡胶厂进行为期二十天的实习，实习期间我们和正常工人一样作 息。由于考虑到安全问题，将我们安排到的生产车间是成型区，都是纯手工制 作。让我们体验到团队精神，有汗水才有回报。在这里我们度过了有苦又累有 喜悦的二十天。 实习目的 实习是将学到的理论知识与实践结合，应用到实际生产中来，培养我们对 未来工作的认识增加我们对详尽的生产的了解。扩大我们的专业知识，同时也 培养我们的组织性、纪律性、集体意识。同样的让我们了解社会，找工作的困 难，让我们更好的锻炼自己。 实习单位介绍 近年来，企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树 名牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化，在质量管理上奉行 “品质源于工序、质量在我手中、用户在我心中 ”的质量管理理念，持续不断地 向市场和消费者提供满意的产品和优质的售后服务，得到了上级主管部门及消 费者的充分肯定。企业及产品先后荣获 “云南省一级优秀企业 ”、 “云南省消费者 喜爱商品 ”、 “云南省优质产品 ”、“云南省首批名牌产品 ”、 “云南省著名商标 ”、 “中国公认名牌产品 ”、“全国质量安定合格产品 ”、“中国知名胶鞋产品质量公证 十佳品牌 ”等殊荣，并在胶鞋行业中率先通过了 ISO9001：2000 质量管理体系认 证。 实习内容 胶鞋的制作工艺由混炼出膜、制片、成型、硫化五个大的工序组成。混炼 是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最严重 的生产工艺。橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中平均分散的过程， 粒状配合剂呈分散相，生胶呈持续相。 在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均 发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。 混炼胶是一种具有繁复结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合 剂渗入生胶中并在其中平均混合和分散，必须借助于炼胶机的剧烈机械剪切作 用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。 较新型的混炼机是螺杆传递式装置，可节省能源和占地面积，能减轻劳动强 度，并且便于持续化生产。硫化是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学 反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡 胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。 在橡胶的网状结构中，硫磺交联键（其中硫的原子数n》1而未交联的硫原子 数为Sx或Sy）的密度，决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中，是以胶料 宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。 为了安全，工厂将我们安排的成型车间，两人一个岗位，有套帮、刷浆、 压大底、贴围条检测等等工艺，都是纯手工的，每天早上八点上班，中午有吃 饭时间休息，下午四点左右基本能完成 6000双的生产任务。 内容仅供参考