空调安装工程施工组织规划设计实施方案.docx

. 专业.专注 . 空调安装工程施工组织设计 2018年3月 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 一.编制依据 1、编制依据 ： (1)************* 空调施工图 。 2、国家标准及规范 GB50242-2002 《给水排水及采暖工程施工质量验收规范 》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范 》 GB50235 –97《工业金属管道工程施工及验收规范 》 (4)GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范 》 (5)GB50274-98 《制冷设备安装工程施工及验收规范 》 (6)GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准 》 (7)《建筑设备分项安装工程施工工艺标准 》（第二版） 3、有关标准图集 二. 工程概况 1、分部分项工程组成 ： 本工程为暖通分部工程 ，由 7 个分项工程组成 ，其中包括 ：a.镀锌钢板风管制作工程 ；b. 风管及部件安装工程 ；c.通风与空调设备安装工程 ；d.管道安装工程；e.油漆与防腐工程 ；f.保温工程 ,g.系统调试 。 2、施工条件 室内具备安装开工条件 。 3、质量目标 ： 3.1 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计 （或变更 ）图纸要 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 求。 3.2 本工程各分部分项工程均达到合格标准 ，工程总体质量目标达到合格 标准。 4.1、在平面层施工平面流向 ： 支吊架安装 ，管道安装 ，风机盘管安装 （风管制作安装 ），风机房机房设备安装，水压试验 ，防腐保温等工作程序 ，最后进行系统调试 。 5.1 结合本工程特点 ，把工程划分为新风机房机房安装 ，通风系统安装 、空调水系统安装三段 。 三、 分部分项工程施工方法 （一）风管制作工程 １、材料要求 ：风管采用镀锌钢板 。要求钢板有合格证或质保书 ，表面有镀锌层结晶花纹 ，无裂纹、结疤、水印等缺陷 。 ２、风管制作组装 风管及配件钢板厚度 风管长边尺寸 （ mm ） 风管板厚 （ mm ） 插头板厚 （ mm ） ≦300 0.5 0.7 ≦630 0.6 0.8 ≦1000 0.8 － 2.1 无法兰连接风管的制作工艺 2.1.1 镀锌板厚度要求 ；矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取 ； 风管长边小于或等于 630mm 可做成无法兰插头连接接口 ；风管长边大于 630mm 而又小于或等于 1000mm 可做成立咬口连接风管 ；风管长边尺寸大于 1000mm 不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管 。 矩形风管边长大于或等 . word 完美格式 . . 专业.专注 . 于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm ，其管段长度在 1200mm 以上时均应采取加固措施 。边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋 、楞线的方法加固 。 2.1.2 插头式连接风管制作 插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到 10～12mm ，插头连接 风管端部制做时先翻 180°。其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长 ，先在剪板机上剪出 ，再用已开好缺口 S 的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出 ，再划出折方线 ，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口 。接着的顺序是先 加工咬口 ，翻管端插接口 ，依次折方 ，这样完成了直管加工 。 以上工序施工应注意划线准确 ，剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加 压回到 180 °，只有这样 ，风管尺寸规矩 、端口平整 ，安装时不但省力 ，而且不会使接口扭斜 。 2.1.3 立咬口风管制作 立咬口风管制作和插头连接基本相同 。注意立咬口连接在折方前 ，先将联 合角咬口压出来 ，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出 。按风管周长 展开并剪下 ，再用划线模片划出折方线 ，划线完后剪去四角 ，将风管两端折方线在翻边段剪 6 条缝，（注意刚好剪到交点处 ）。完成以上划线下料工序后 ，先压咬口 ，再在折方机上翻边后并继续折三道 90 °方，将原先在管端压好的承 插口翻边在折方时压倒部分用手锤 、垫铁敲平整后就可合口 ，完成了整个风管的全部制作 （注意：由于在折方时 ，两端承口翻边已完 ，为尽量减少在折方时将其局部压平修复 ，可将压两道承口部分移到折方机边端空档 ，折方时只压倒一端单翻边的局部区域 ，整平工作量就大大减少了 。） . word 完美格式 . . 专业.专注 . 无法兰连接风管在安装工艺要求上 ，和法兰风管一样 ，只是连接接头形式不同，接头密封方式也不同 。无法兰连接风管制作完后经检查合格后 ，可运至安装区组装 ，按具体位置和吊装方法 ，可 4～5 节为一段 ，也可 8～9 节为一段组对在一起 （一般来说只有两个吊点起吊 ，风管不宜太长 ），然后一段段吊到预先设