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技术(安全)交底记录
施工单位:中铁十四局集团有限公司
监理单位:湖北省公路工程咨询监理中心
合同号:LWTJ-01
编号:ZK-020-□口口口口口 □ - □□□
单位工程
磁洞沟大桥边坡防护
分项工程
挂网喷锚
施工内容
磁洞沟大桥边坡防护挂网喷锚技术及安全交底
父底依据:
《公路工程质量验收评定标准》
《鄂西高速标准化建设》
(JTG-G802-2004 ;
交底内容:
因磁洞沟大桥桩基及承台施工平台均处丁山体挖方地段,挖方边坡较高,且岩石不 稳定,施工平台开挖完成后为保证施工安全,现将边坡做挂网喷锚防护,防护具体要求 如下:
一、施工准备
检查喷锚各项设备运转是否正常,各项电器设备是否安全可靠。各项原材料进厂 取样送检合格后方可投入使用。
边坡采用人工刷坡,活除边坡上表面浮土和松石,使边坡及坡顶大致平■整。
3、 材料方面:首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事 先冲洗干净,砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚,干燥的 砂子应当撒水。
4、 机械及管路方面:喷射机、碌搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路 及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水。
二、坡面挂网
1 .根据设计要求长、短锚杆交错布设,间距为 im主锚杆采用中16钢筋,长度为 3m辅助锚杆采用中12钢筋,长度为2m;
2、 锚杆孔为中91mnfL,孔深允许偏差土 50mm孔距允许偏差土 100mm成孔倾角允 许偏差土 5%钻孔结束后先进行活孔,再放置锚杆,放入后采用 M30砂浆进行注浆,注 浆压力为0.1m-0.2MPa;
3、 待孔内砂浆充分凝固后连续配筋挂网,钢筋网采用 14#M编镀锌铁丝网,在布设 钢筋网前,必须初喷一层碌再铺设钢筋网,钢筋网直接与锚杆焊接,连接成整体,钢丝 网搭接宽度不小丁 10cm
4、 钢筋网保护层厚度不应小丁 2.5cm,在喷射前钢筋必须进行活除污锈。
、喷射混凝土
1 .喷射工艺
干喷碌是将集料、水泥按设计比例拌和均匀,用干式喷射机压送拌和好的混合料到 I
喷射碌原料及碌的搅拌
2.1原材料要求:
编勺
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥,标号为
42.5
2
细骨 料
中粗砂,细度模数> 2.5 ,含水率
5%~7%
3
粗骨 料
卵石或碎石、粒径v 15mm
4
水
饮用水
.水灰比宜为:0.42~0.45,含砂率宜控制在 50%~60%外加剂的添加量应通过 实验室确定。其配分比一经测试确定,不能随意更改。
喷射碌作业
.喷射工作要严格控制水灰比,使喷层表面平■整光滑、无干斑或滑移、流淌现象:
.喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查
及试运营。在未上碌拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水 和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为 0.1~0.15MPa),可能是出料口
堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除,然后再开电动机。 先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
.喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关 风。
.喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙
部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为 5cm第二层应在第一层凝固后或间隔一
小时后喷射,厚度为5cm。喷射路线应自下而上,呈“ S”形运动;喷射时,喷头作连 续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。
.喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为 0.6?1.2m,喷射机要求风压为 0.3八
0.5Mpa。
.有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工 撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。
.喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时,可将喷头稍微 偏斜10°?20。,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片保护层厚度不小丁 2.5cm。
.喷射混凝土详见图2-4喷射混凝土施工工艺示意图
材料。
3.10 .泄水孔间距为2m布置,与斜面呈3的度,孔深1m内置打孔中5PVCS水管,
喷碌前对其出口进行填塞,完工后疏通。
施工要点及注意事项
.喷射混凝土终凝后2小时内,应根据气候条件进行喷水养护,连续养护 3天以
.喷射碌作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上,遵守以下 几点:
喷射碌必须用喷射充填密实,桩问不得存在浮土,保证厚度和强度。
喷射碌分层喷射时,后一层喷射在前一层碌终凝后进行, 若终凝后1h以上再次喷 射碌时,受喷面应用风、水活洗。
试验室负责优选喷射碌的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格 后再投入喷射施工。
每次喷碌完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷
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