容器零部件与化工机械设备基础分解.ppt

容器零部件和化工机械设备基础分解; 一 法兰连接 二 开孔补强与设备边缘 三 容器支座 四 容器的焊接结构 五 容器附件;一 法兰连接结构与密封原理 1.连接结构：;法兰连接结构（外观）;法兰连接结构（剖开看）;从法兰密封连接过程看其密封原理： （1）预紧时——拧紧螺栓,垫片被压紧 （垫内毛细管被切断；消除了与法兰密封 面之间的空隙）。 垫片单位面积上所受的压紧力，称为垫片 密封比压。 当垫片密封比压达到某一值时，便具备了 初始密封条件，此时的比压称为预紧密封 比压。 ;（2）工作条件下——介质压力和温度均升高; 密封垫表面与法兰密封面之间有空隙,或截面 内有毛细管——泄漏通道。 密封面两侧介质有压差——推动力。;1、按法兰接触面分为： 窄面法兰——整个接触面在螺栓孔内，如榫槽面 宽面法兰——法兰接触面在中心圆的内外两侧， 用于中低压或垫片较软的场合，如平面、凹凸面;（1）整体法兰 将法兰与壳体锻或铸成一体或全焊透，典型的整体法兰有一个锥形的颈脖，故又称高（长）颈法兰。法兰受力后会使容器产生附加弯曲应力。常见的形式有平焊法兰和对焊法兰两种。;平焊法兰;法兰不直接固定在壳体上或虽然固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。因不需焊接，法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制备。;松套法兰; 法兰和管壁通过螺纹进行连接，法兰对管壁产生的附加应力较小。常用于高压管道。 ;螺纹法兰;法兰的形状，除常见的以外，还有方形 和椭圆形。 方形法兰有利于把管子排列紧凑。椭圆 形法兰常用于阀门和小直径的高压管 上。;三 影响法兰密封的因素; （2） 适当提高预紧力，可以增加垫片的密 封能力。 使渗透性垫片材料的毛细管孔隙减小 （3） 使预紧力均匀作用于垫片 可以采取减小螺栓直径以及增加螺栓个数 的办法。 ; 2.法兰密封面形式; 压紧面的表面为平面或带沟槽的平面。 优点：结构简单，加工方便。 缺点：接触面积大，需要的预紧比压大，螺栓承载大，故法兰等零件要求高、笨重，垫片易挤出，密封性能较差。使用压力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆质中不能使用。; 由一个凹面和一个凸面配合组成。垫片放凹面中。 优点：便于对中，能防垫片挤出。可用在 P≤6.4Mpa。;（3）榫槽型;通常用于高压密封，其缺点是需要的尺寸精度和表面粗糙度要求高。须与透镜垫片配合,常用于高压管路。 ; 槽底不起作用，是槽的 内外锥面与垫片接触而形 成梯形密封的，与椭圆或 八角形截面的金属垫圈配 合。; 3. 垫片性能;垫片类型：;容器零部件和化工机械设备基础分解;容器零部件和化工机械设备基础分解;容器零部件和化工机械设备基础分解;容器零部件和化工机械设备基础分解;容器零部件和化工机械设备基础分解;刚度不足，导致过大的翘曲变形，往往是导致密封失效的原因。刚性大的，法兰变形小，并可以使分散分布的螺栓力均匀地传给垫片，故可以提高密封性能;法兰变形1:;;如何提高 法兰刚度？; 5.操作条件;四 法兰标准;（2）乙型平焊法兰;（3）长颈对焊法兰;压力容器法兰的选用;;法兰公称压力的确定：;压力容器法兰设计步骤：; 例：为一台精流塔配一对连接塔身与封头的法 兰。塔的内径为1000mm,操作温度为280o，设计 压力为0.2MPa。塔体材质为Q235-B。介质无腐蚀 性及其他危害。; 2.确定PN 法兰材质也采用Q235-B,根据操作温度（ 280°C）及设计压力（0.2MPa)，查温度/压力表10-10得PN=0.6(MPa)。 3.由DN和PN，查尺寸标准表10-3,确定连接尺寸及螺栓的规格数量。;2.管法兰;a.板式平焊;c.带颈平焊 ;g.螺纹法兰;从法兰密封连接过程看其密封原理： （1）预紧时 预紧密封比压 （2）工作条件下 工作密封比压 ; 2、影响法兰密封的因素 (1)螺栓预紧力 (2)法兰密封面形式 (3)垫片性能 (4)法兰刚度 (5)操作条件 ;第二节 开孔补强与设备边缘;实测结果：K≈3 即应力集中点的实际应力大约为膜应力的3倍。;二 开孔补强原则与补强结构;2.补强结构：;若须补强的接管较多，可采取增加壳体壁厚的办法，也称为整体补强。;3.不另行补强的最大开孔直径;三 等面积补强的设计方法; 等面积补强，纵截面上的投影面积要满足下式： A1+A2+A3≥A A1—壳体的贡献（有效壁厚减去计算壁厚部分）； A2—接管的贡献（有效壁厚减去计算壁厚部分）； A3—焊缝金属截面积; A—壳体上需要补强的截面积。 ;