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(数控模具设计)冷冲压模
具设计习题集
冷冲压模具设计习题集
概述
壹、思考题:
1 、冷冲压工序可分为哪俩大类?它们的主要区别是什么?
2 、分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中俩种工序的
主要特征。
3 、变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中俩种工序的
主要特征。
冲裁
壹、思考题:
1 、板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?
2 、提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些?
3 、什么是冲裁件的工艺性,分析冲裁件的工艺性有何实际意义?
4 、在设计冲裁模时,确定冲裁间隙的原则是什么?
5 、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么?
6 、什么叫排样?排样的合理和否对冲裁工作有何意义?
7 、排样的方式有哪些?它们各有何优缺点?
9 、什么是压力中心?设计冷冲模时确定压力中心有何意义?
10 、试比较级进模和复合模结构特点。
11 、冲裁凸模的基本固定方式有哪几种?
12 、怎么提高凸模的强度和刚度?
13 、设计定位零件时应注意什么?
14 、级进模中使用定距侧刃有什么优点?怎样设计定距侧刃?
15 、级进模中使用导正销的作用是什么?怎样设计导正销?
16 、弹性卸料和刚性卸料各有什么特点。
二、计算题:
1 、某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示,试计算落料凹、凸模刃口尺寸及
制造公差。
2 、计算下图所示零件用的模具的刃口尺寸,且确定制造公差。材料厚度
t=0.8mm ,材料: 08F 。
3 、设计冲制下图所示零件的凹模。
4 、计算冲裁下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及公差。
5 、试确定下图所示零件的合理排样方法,且计算其条料宽度和材料利用率。
6 、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。
7 、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。
8 、如下图所示零件,材料为 40 钢,板厚为 6mm ,请确定落料凹、凸模尺寸及
制造公差。
9 、如下图所示零件,材料为 10 钢,料厚 2mm ,采用配作法加工,求凸、凹模
刃口尺寸及公差。
10 、请计算下图所示零件落料冲孔复合模的冲裁力、推件力、卸料力,确定压力
机吨位。
11 、求下图所示零件采用落料冲孔复合模时的压力中心,且决定凸凹模刃口尺寸
和制造公差。
12 、求下图所示多孔冲模的压力中心。材料为 Q275 ,板料厚度为 2mm 。
弯曲
壹、思考题:
1 、板料的弯曲变形过程大致可分为哪几个阶段?各阶段的应力和应变状态如
何?
2 、宽板弯曲件和窄板弯曲件为什么得到的模截面形状不同?
3 、板料的弯曲变形有哪些特点?
4 、什么是最小弯曲半径?影响最小弯曲半径的因素有哪些?
5 、影响弯曲回弹的因素是什么?减小弯曲回弹的措施有哪些?
6 、确定弯曲回弹值大小的方法有哪几种?
7 、弯曲件工序安排的壹般原则是什么?
8 、弯曲模结构设计时应注意些什么?
二、计算题:
1 、试分析下图所示俩个零件的弯曲工艺性,对弯曲工艺性不好之处,请提出工
艺性解决措施。材料为 20 钢板,未注弯曲内圆角半径为 2mm 。
2 、求下图所示俩个弯曲件的展开长度。
3 、求下图所示弯曲件的坯料展开长度。
4 、求下图所示弯曲件的坯料展开长度 (无圆角弯曲 )
5 、试计算下图所示弯曲件的坯料展开长度。
6 、试用工序草图表示下图所示弯曲件的弯曲工序安排。
7 、如下图所示俩个零件,试计算弯曲时的总工艺力,且选择压力机吨位。
8 、分析如下图所示弹簧吊耳的工艺性,试: (1) 计算其坯料尺寸和弯曲力 (校正弯
曲) ;(2) 确定弯曲工艺方案,计算弯曲模工作部分的尺寸且绘制模具结构草图。
材料为 35 钢退火。
9 、分析如下图所示弯曲件的工艺性,试: (1) 计算坯料展开长度和弯曲力 (不带校
正弯曲 )。(2)确定弯曲工艺方案,计算弯曲模工作部分的尺寸且绘制模具结构草
图。材料为 Q235 。
10 、试确定下图所示冲件的下料尺寸及冲压工序过程,且选择相应的冲压设备。
拉深
壹、思考题:
1 、什么情况下会产生拉裂?拉深工艺顺利进行
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