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长沙高新技术工程学校基础课教案
课程名称
公差配合与技术测量
授课班级
19202--19206
授课时间
4月3日第四节
学时
1节
教学内容
常用的计量器具
授课类型
网络理论课
教
学
目
标
了解百分表的结构
学会百分表的使用
学会选择测量器具
教学重点
百分表的使用
工件尺寸验收极限的确定方法
教学方法
讲述教学法
演示教学法
教学难点
测量器具的选择
难点突破措施
讲练结合
教学准备
课件、视频
教学过程
备课内容
备 注
导入:
新课讲授
小结:
作业:
前面学会了游标卡尺和千分尺的使用,这节课介绍百分表的使用。避免产生测量误差是不可能的。需要确定工件尺寸合格条件,为此,国家标准《光滑工件尺寸的检验》(GB3177/—1997)规定工件尺寸验收极限 。
百分表的使用
1.百分表的结构
百分表是利用机械传动机构,将测头的直线移动转变为指针的旋转运动的一种测量仪。
主要用于装夹工件时的找正和检查工件的形状、位置误差。
百分表的分度值为0.01mm,测量范围一般有: 0~3mm、0~5mm和0~l0mm三种。
2.百分表的使用
百分表适用于尺寸精度为 IT6~IT8级零件的校正和检验。百分表按其制造精度,可分为0级、1级和2级三种,0级精度最高。
使用百分表,必须注意以下几点。
①使用前,应检查测量杆活动的灵活性。
②使用百分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上。
③用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测量表面。
④测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围。
⑤使用百分表时,必须先调零位。
⑥百分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,以免使表内的弹簧失效。
⑦测量读数时,测量者的视线要垂直于表盘读数,以减小视差。
3.内径百分表的使用
内径百分表的使用
①预调整。根据被测孔径的公称尺寸选择可换测量头。
②对零位。内径百分表每次使用前,应先校对零位。
③测量。摆动量表观察指针转拆点的位置。在大指针顺时针方向最大点读数。
二、光滑工件尺寸的检验
1.验收极限
在进行检测时,要针对零件不同的结构特点和精度要求选用不同的计量器具。
对于大批量生产,多采用专用量规检验,以提高检测效率。
对于单件小批生产,则常采用通用计量器具进行检测。现主要介绍通用计量器具的选择。
为了保证产品质量,国家标准GB/T3177-2009对:验收原则、验收极限、检验尺寸用的计量器具的选择以及仲裁等做出了规定,以保证验收合格的尺寸位于根据零件功能要求而确定的尺寸极限内。
该标准适用于车间使用的普通计量器具(如各种千分尺、游标卡尺、比较仪、指示计等)、公差等级 IT6~IT18,以及一般公差(未注公差)尺寸工件的检验。
验收极限:是指检验工件尺寸时判断其尺寸合格与否的尺寸界限。
在进行检测时:
误收:将处在公差带之外的废品判为合格品。
误废:将处在公差带之内的合格品判为废品。
国家标准规定的验收原则是:所有验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件,即:允许有误废而不允许有误收。
(1)内缩的验收极限
内缩的验收极限:是从规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度(A)来确定。
验收极限:
上验收极限=最大极限尺寸-安全裕度(A)
下验收极限=最小极限尺寸+安全裕度(A)
安全裕度 A一般为工件公差的1/10。国家标准GB/T 3177—2009对A值有明确的规定(见后表)
(2)不内缩验收极限
验收极限等于规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸,即安全裕度 A=0。此方案使误收和误废都有可能发生。
那么这两种验收极限如何选择?
2.验收方式的选择
要结合尺寸功能要求及其重要程度,尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力等综合因素考虑。
①对遵循包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸,其验收极限要选内缩方式。
②当过程能力指数Cp≥1时,其验收极限要选不内缩方式。但对遵守包容要求的尺寸,其最大实体尺寸一边的验收极限应选内缩方式。
③对偏态分布的尺寸,其验收极限可以仅对尺寸偏向的一边选内缩方式确定。
④对非配合和一般公差的尺寸,其验收极限选不内缩方式。
3.计量器具的选择
综合考虑加工和检验的经济性
①与工件的外形、位置、尺寸的大小及经济参数特性相适应,满足测量范围。
②考虑工件的尺寸公差,保证测量精度要求,又符合经济性要求。
按照计量器具的测量不确定度允许值μ1,选择计量器具。
选择时,应使所选用的计量器具的测量不确定度数值等于或小于选定的μ1值。
例: 检测工件为轴,采用包容原则,试确定验收极限并选择测量器具。
解:公称尺寸Ф35mm,工件公差IT9=0.062mm。
(1)确定安全裕度A
查表,得: A=0.0062mm
(2)确定验收极限:遵守包容原则
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