炼铁厂成本核算细则.docxVIP

唐山建龙实业有限公司 制度编号：F3376 制度页数：共13页 炼铁厂成本核算细则 编制：寇小曼 审核：杨钢成 批准：杨宪礼 主办单位：财务处 发布日期：2012年1月16日 生效日期：2012年1月16日 第一章 总则 第一条 为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量， 根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》 、《内部会计 核算办法》及炼铁厂的生产工艺特点，特制定本核算细则。 第二条本细则适用于唐山建龙实业有限公司。 第二章 炼铁厂成本核算 第三条炼铁厂生产组织机构和工艺简介(详见：附件一) 第四条成本核算对象和成本核算方法 1成本核算对象：生铁 生铁种类：生铁按含Si量不同分为：炼钢生铁(Si 1.25%)、铸造生铁(3.60 Si 1.25%)。 2、成本核算方法：以生铁为主产品，以炉渣、除尘灰、高炉煤气为副产品。 副产品残值外卖的按当月产量和销售价格计算冲减炼铁成本；给分厂使用即内倒部分按 当月产量和内部循环料统一价格计算冲减炼铁成本进行核算。 第五条成本费用项目的设置 成本核算遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺特点，按其经济用途划分成本项目， 用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。 1、 原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的各种主要材 料，包括自产烧结矿、自产球团矿、外购烧结矿、外购球团矿、进口块矿(墨西哥块矿、伊 朗块矿、印尼块矿、澳块矿、印度块矿、澳大利亚 PB块、FMGft等)。 2、 辅助材料：指用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的材料。包括：锰 矿、萤石、耐火材料等。 3、燃料及动力：指产品生产过程中消耗的焦炭、焦丁、无烟煤、烟煤、氧气、电、新水、 压缩空气、高压氮气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收等能源介质。 4、职工薪酬 5、制造费用 第三章 炼铁工序 第六条 成本数据的来源及传递程序 1、生铁产量计算 （1） 生铁产量 日产量：高炉作业区每天当班读取铁水磅数据，以当天最后一班、 24 时前打开出铁 口 所出的铁量，作为当天产量上报，最终按 5%。比例进行扣渣，得出当天产量。日产量用 于日成本核算。 月产量：以报告期最后一天、最后一班、 24时前打开出铁口所出的铁量，按 5%。比例 进行扣渣，得出当月产量（此数据与供给炼钢铁水数量一致） ,如有出格铁应在产量中扣除。 即：铁水产量 =（磅单总量 - 出格铁数量） *0.995 （2） 副产品计算 炉渣、除尘灰以磅秤称量数据为准，其中：除尘灰包括布袋除尘灰、重力除尘灰、矿槽 除尘灰、出铁场除尘灰。布袋除尘灰对外销售，其余供烧结厂使用；炉渣对外销售或供冶金 渣厂使用。 高炉煤气自用部分无计量， 除自用部分外以能源中心仪表计量为准供冶金渣厂、 烧结厂、 炼钢厂、轧钢厂使用。 2、原辅材料计算 （1）外购原辅材料入库数量的确定： 驻厂财务会计根据进厂的检斤磅单和保密室提供的化验单 （指标包括水分、TFe FeO碱 度、灰、硫等）与磅称系统及ERP物流系统核对无误后，生成验收入库单。如有扣杂，按通知 书予以扣除。 ①、进口块矿、外购矿的购入：入库数量为干基数量 验收入库数量 =采购数量 * （ 1-化验水分） - 扣杂数量 ②、外购萤石、锰矿的入库数量： 验收入库数量 =采购数量 * （ 1-化验水分） - 扣杂数量 （2）原辅材料消耗数量确定： 日消耗量：自产烧结矿、自产球团矿从烧结厂成品仓由皮带输送到炼铁高架料仓，无计 量，入炉毛矿消耗为入炉净矿与返矿之和。入炉净矿根据当日高炉生铁产量（不含渣）及综 合入炉品位，依据金属收得率反推出每种原料日消耗量，计算公式为： 当日耗矿量 =当日生铁产量 / 综合入炉品位 /金属收得率 *铁水铁元素含量 *入炉原料配比 返矿依据每日磅秤数据为准；烧结矿、球团矿返矿经筛分后混合，无法分解，其中球团 矿返矿（含粉）按球团矿含粉率比例反推得出球团矿含粉量，其余为烧结矿返矿。 月消耗量：自产烧结矿、自产球团矿以日耗量累加得出月耗量；外购原料进行实地盘点 以存计耗，确定全月外购原料的耗用量： 公式为：本月原料消耗量 =期初原料库存量 +本月原料的采购量 - 期末原料库存量； 3、燃料及动力计算 （1） 外购燃动力入库数量的确定： 入库依据同原辅材料。 焦炭、焦丁的入库数量： 化验水分不超过 5%，验收入库数量 =采购数量 - 扣杂数量 化验水分超过 5%，验收入库数量 =采购数量 *（1- 化验水分 +5%）- 扣杂数量 无烟煤的入库数量： 化验水分不超过 8%，验收入库数量 =采购数量 - 扣杂数量 化验水分超过 8%，验收入库数量 =采购数