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辽宁开味食品有限公司 盐水处理“电泳+膜浓缩”系统招标技术说明 一、 项目概况 根据辽宁省污水综合排放标准(DB 21/1627-2008 )中对排放水 氯离子含量＜ 1000mg/L的规定，辽宁开味公司生产废水在进入生化 处理前，需将多余盐分去除，达到氯离子含量v 1000mg/L,特对低浓 度盐水采用“电泳+ 膜浓缩”方式进行处理。 项目名称：辽宁开味食品有限公司盐水处理“电泳 +膜浓缩”生 产线 建设地址：辽宁省盘锦市高升经济开发区 建设规模： 总产能60T/h,系统分两组，单组产能为30T/h。 二、 招标要求 1、 本项目拟采用的技术为“电泳+膜浓缩”处理工艺，其原理是 在直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选 择透过性，使溶液中呈离子状态的溶质与溶剂分离， 达到盐水浓淡分 离的目的。 2、 本项目应用该技术的主要目的是对低盐度水进行浓缩，浓缩 后的盐水作回收再利用，同时将排放水中的氯离子含量降至1000mg/L 以下。 3、 本项目应用的具体技术路径及方案由投标方设计，确保系统 达到后述“系统运行达成目标” 4、本项目为交钥匙工程。投标方负责提供方案涉及的所有设施 设备的设计、制造、运输、安装、调试，人员培训，售后等服务。 三、 技术方案设计依据 1、 进料物特点：含有机物、胶体物质及钙镁离子的盐水溶液， 主要为腌制一盐水（含有杂质和泥沙）及生产二级脱盐水、压榨水， 其NaCl含量为2-4%。为详细了解进料物的特点，以便更加科学合 理地设计工艺方案，投标方应对系统进料物进行全面的检测分析。 2、 系统产水要求：高盐浓水氯离子含量A 100g/L （NaCl含量A 15%）;低盐淡水氯离子含量V 1g/L （NaCl含量＜ 0.16%）,不影响污 水生化处理站的运行效率；系统的清洗外排水氯离子含量＜ 1g/L （NaCl含量v 0.16%）,不影响污水生化处理站的运行效率。 3、 整体方案设计符合国家及地方的法律、法规，且符合相关专 业设计规范。 四、 技术方案设计要求 1、 投标方应对整个工程的占地情况作出评估。 2、 投标方应对整个工程的配套设施作出详细说明。 3、 投标方应对整个工程的水、电、汽等配套提出详细要求。 4、 采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求系统达到投资省、 占地少、运行费用及能耗低、运行管理方便，并充分考虑盘锦当地气 候特点，特别是低温对系统运行的影响。 5、 投标方技术方案中的工艺流程设计要求原理科学、 流程清晰。 6、 投标方技术方案中应明确运行费用（包括电耗、药剂费用、 各种膜更换费用、水耗等） 7、 投标方技术方案中涉及的设施设备、器材及电气部分质量可 靠，采用技术成熟、性价比较高的国内外一线品牌，系统膜元件作为 关键设备，限用国外一线品牌并明确具体质保期；仪表、配电、泵、 设备、管道应考虑满足环境和介质的防腐材料。 8、 系统采用DCS控制系统，保证系统运行过程控制精准、操作 简单、维护方便。 9、 基于处理物料的特点，设计时应充分考虑微生物、有机物、 胶体物质、钙镁离子对膜系统的影响，针对膜的污堵风险应设计可行 的预防和消除方案。 10、 遵循国家和地方的政策、法规，在建设过程中和投产运行后, 对环境不产生二次污染。 11、 系统处理厂房整体环境与周围环境相协调。 五、 技术方案设计内容 1、 工艺处理流程及参数设计说明。 2、 处理系统中构筑物的设计参数 3、 处理系统对水、电、汽等配套需求。 4、 系统涉及的设施设备及仪表的选型与配置。 5、 系统运行成本分析（包括电耗、药剂费用、各种膜更换费用、 水耗等，不限于此）。 6、 综合经济效益评估。 六、 系统运行达成目标 1、整个系统运行顺畅、稳定，总处理能力A 60T/h。 2、 系统产水合格，其中高盐浓水氯离子含量A 100g/L （NaCl含 量A 15%）,风味正常，不影响招标方的回收利用；低盐淡水氯离子 含量V 1g/L （NaCl含量v 0.16%）,不影响污水生化处理站的运行效 率；系统的清洗外排水氯离子含量v 1g/L （NaCl含量v 0.16%）,不 影响污水生化处理站的运行效率。 3、 盐水（以NaCl含量3%计）经系统浓缩处理后 NaCl回收率 95%。 4、 系统运行费用 20元/吨水（以处理原水计，不含折旧）。 七、 项目交货期、安装调试及培训 1、 交货期：签订合同后，中标方应在 150天内交货，45天内完 成安装及调试工作。 2、 中标方负责对设备操作人员进行培训，直至设备操作人员能 熟练操作，且提供规范的操作手册。 八、 付款方式 合同签订后预付款付5%,货到现场开箱验收合格后付 25%,安 装调试完毕并经招标方验收合格后付 50%，剩余的20%作为质保金。 质保期满，