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砌体工程的施工工艺流程
测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生
间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼
施工方法
1、 测量放线
首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及
控制线和 1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱
墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋 (采取植筋的方式与结构连接,
植筋深度不小于 10d,并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距 500 ㎜、 2 φ6 通长
设置( 120 ㎜砖墙为 1 φ6 ),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成 90o
的弯钩,弯钩长度不小于 10d。砼结构与墙体接口处应用 1:2 水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计
和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模
板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500 ㎜,在底部留一个柱宽×20
㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30 ㎜的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模
板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿
润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝
土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7 天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边
墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行
冲洗,再用 C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做 160 ㎜高的细石砼卷边,厚度同
墙厚。
4 、砌体砌筑
4.1 、施工要点:
4.1.1 砌筑前先将粘土空心砖提前 1~2 天浇水湿润 (砌筑时的含水率控制在 10%~
1
15%),在己弹好线的楼面上双面挂线( 120 厚砖墙单面挂线),立好皮数杆,先干摆砌
块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表
面核线,用靠尺加以校正。
4.1.2 墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖,采用“三一”砌法和全顺砌法,砌
筑时砌块应侧砌,其孔洞与垂直方向平行,上下皮砌块错缝搭砌,搭砌长度为 1/2 砖,
最小不应小于 1/4 砖,窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。
4.1.3 砌筑时严禁留直槎, 在转角、 交接处应同时砌筑, 不能同时砌筑时或必须留
置的临时间断处,可砌成斜槎,斜槎的长高比应大于等于 2/3 ,转角、交接处为保证错
缝,应使用 3/4 砖长的配砖,其位置处在外侧,隔层设置;墙体上留设脚手眼应符合
施工要求,下列位置严禁留置脚手眼: 120 ㎜厚墙体;过梁上与与过梁成 60 角的三角
形范围及过梁净跨 1/2 的高度范围内;宽度小于 1000 ㎜的窗间墙;墙体门窗洞口两侧
200 ㎜和转角处 450 ㎜范围内; 梁或梁垫下及其左右 500 ㎜的范围内; 设计不允许设置
脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
4.1.4 砌体灰缝横平竖直,水平缝和垂直缝的宽度宜为 10 ㎜,但不应小于 8 ㎜,
也不应大于 12mm,灰缝砂浆严实饱满度,水平缝不低于 80%,竖直缝应填满砂浆,不
允许有透明缝和假缝。
4.1.5 构造柱的布置除设计外, 当墙长大于 4m
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