塑料模具设计与制造(新) 单元4 侧抽芯注射模具装配与试模 单元4-02侧抽芯注射模具装配、试模教案.doc

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第 PAGE 8页,共9页 单元授课教案 情境2-4 侧抽芯注射模具设计与制造 单元4 侧抽芯注射模具装配、试模 目的和要求: 通过本情境的学习,使学生具备装配侧抽芯注射模具、安装模具的能力,具有通过试模发现问题解决问题的能力,塑件质量检测及缺陷分析能力。 重 点: 侧抽芯注射模具装配调整方法 难 点: 模具装配过程中的调整方法、产品缺陷分析 教学方法设计: 讲授法、现场(示范)教学法、案例教学法等 作业布置: 课时分配: 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配(分) 授课班级: 课后小结: 学习情境2-4单元4 教学设计表 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 三板式注射模具设计与制造/12H 工作任务(学习型工作任务) 卡盒注射模具的装配、试模 适用年级 三年级 单元学习主题 侧抽芯注射模装配、试模 教学时间/学时 第5学期6学时 单元教学目标 1.具备一定的钳工操作能力;2.能够根据装配工艺在老师指导下能完成侧抽芯注射模具的装配;3.能够解决在装配过程中出现的装配问题;4.能够在指导下完成模具安装、调试,注射成型工艺参数的调整,成型出合格产品;5.能够分析塑件质量,进行产品质量检测 单元重点难点 模具装配修模 单元教学方法 现场示范法、任务设计法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间(分钟) 明确本单元的学习目标,工作任务 两板式侧抽芯注射模具的装配; 解决试模过程中出现的问题会调整工艺参数,会修模; 完成两板式注射模试模。 分组完成 学生:解决是什么? 生产现场 讲授法 30 教师:能装配两板式侧抽芯模具 具备装配模具的能力,具有解决装配过程中出现的问题的能力。 根据装配方案进行模具零件调整、装配。 分析模具零件图及装配图——确定装配基准——模具零件装配(动、定模装配,模具组立) 产品图纸确认; 模具与注射机规格确认; 模具安装调整; 确定成型工艺参数。 分组完成 学生:解决干什么? 多媒体 塑件 讲授法 任务设计法 独立实践法 45+45 教师:会解决装配过程中出现的问题,进行修模。 解决试模过程中出现的问题,会调整工艺参数,会修模 社会能力、方法能力、专业能力、解决现场问题能力 分组任务 学生以小组完成任务,不同小组之间要协调。 学生:展示自己、团队的能力 任务单 工作单 头脑风暴、研讨、论证 90(课外) 教师:能力进步从此开始 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 课后小结: 学习情境2 注射模设计与制造 学习情境2-4 侧抽芯注射模具设计与制造 单元4 侧抽芯注射模具装配、试模 项目任务: 1.编制卡盒两板侧抽芯注射模装配方案 2.装配模具 3.模具安装 4.试模、产品检测 任务要求: 1.装配后模具安装平面的平行度误差不大于 0.05mm 。 2.模具闭合后分型面应均匀密合。 3.模具试模后擦拭干净,涂上油保存。 学习成果: 装配好的模具、产品、报告 模具装配试模工作过程: 定模装配——动模装配——合模——模具安装——试模 教学过程: 项目 学生工作内容 教学组织 资讯 明确装配任务及要求,查询相关资料,学习相关知识。 布置模具装配任务,提出任务要求,分配任务;进行资料准备,为学生讲解相关知识,为学生提供咨询服务。 决策 计划 根据模具装配图及零件图制定模具装配方案,确定检查工具及方法。 指导学生的工作过程,帮助学生分析模具的装配方案是否合理,确定正确的模具装配工艺方案。 实施 根据模具装配方案装配模具,安装模具及试模,调整工艺参数或调整修改模具成型合格的塑料产品,并填写注射成型工艺规程卡,产品检验报告。 对学生的装配过程进行指导,解决现场出现的装配问题,指导学生分析塑件产生缺陷的原因并找出解决方案。 检查 评价 对于最终装配完成的模具及成型出的塑件质量进行小组检测。 对学生装配好的模具及塑件进行评价,组织学生进行小组相互评价,形成评价意见及最终评价结果,并对整个设计过程进行总结。 教学资源: 知识点 教育属性 专业技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 装配、试模 单元4-01侧抽芯注射模具装配、试模教学设计方案 Word 单元4-02侧抽芯注射模具装配、试模教案 Word 单元4-03侧抽芯注射模具装配、试模教学课件PPT PPT 单元4-04侧抽芯注射模具装配、试模任务单工作单 Word 板书设计: 一、装配注意事项 二、模具安装调试 三、塑件常见缺陷分析 四、模具装配案例 五、知识应用 教学内容 教学步骤,方法 一、模具装配方案确定 装配计划 装配过程 1.准备装配的所有零件 2.定模部分装配 ⑴放上型腔板 ⑵装上定模座板及定模紧固螺钉

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