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单元授课教案
情境2-4 侧抽芯注射模具设计与制造
单元4 侧抽芯注射模具装配、试模
目的和要求:
通过本情境的学习,使学生具备装配侧抽芯注射模具、安装模具的能力,具有通过试模发现问题解决问题的能力,塑件质量检测及缺陷分析能力。
重 点:
侧抽芯注射模具装配调整方法
难 点:
模具装配过程中的调整方法、产品缺陷分析
教学方法设计:
讲授法、现场(示范)教学法、案例教学法等
作业布置:
课时分配:
课堂教学环节
课堂组织
课前复习
讲解新课
巩固新课
布置作业
时间分配(分)
授课班级:
课后小结:
学习情境2-4单元4 教学设计表
课程名称
塑料模具设计与制造
学习情境/学时
三板式注射模具设计与制造/12H
工作任务(学习型工作任务)
卡盒注射模具的装配、试模
适用年级
三年级
单元学习主题
侧抽芯注射模装配、试模
教学时间/学时
第5学期6学时
单元教学目标
1.具备一定的钳工操作能力;2.能够根据装配工艺在老师指导下能完成侧抽芯注射模具的装配;3.能够解决在装配过程中出现的装配问题;4.能够在指导下完成模具安装、调试,注射成型工艺参数的调整,成型出合格产品;5.能够分析塑件质量,进行产品质量检测
单元重点难点
模具装配修模
单元教学方法
现场示范法、任务设计法
教学设计
教学目标
内容
教学组织方式
期 望
媒介
教学方法
时间(分钟)
明确本单元的学习目标,工作任务
两板式侧抽芯注射模具的装配;
解决试模过程中出现的问题会调整工艺参数,会修模;
完成两板式注射模试模。
分组完成
学生:解决是什么?
生产现场
讲授法
30
教师:能装配两板式侧抽芯模具
具备装配模具的能力,具有解决装配过程中出现的问题的能力。
根据装配方案进行模具零件调整、装配。
分析模具零件图及装配图——确定装配基准——模具零件装配(动、定模装配,模具组立)
产品图纸确认;
模具与注射机规格确认;
模具安装调整;
确定成型工艺参数。
分组完成
学生:解决干什么?
多媒体
塑件
讲授法
任务设计法
独立实践法
45+45
教师:会解决装配过程中出现的问题,进行修模。
解决试模过程中出现的问题,会调整工艺参数,会修模
社会能力、方法能力、专业能力、解决现场问题能力
分组任务
学生以小组完成任务,不同小组之间要协调。
学生:展示自己、团队的能力
任务单
工作单
头脑风暴、研讨、论证
90(课外)
教师:能力进步从此开始
多元性的评价方式
自我评价、小组评价、教师评价
参考资料学习资源
参考书、专业杂志、专业网站
课后小结:
学习情境2 注射模设计与制造
学习情境2-4 侧抽芯注射模具设计与制造
单元4 侧抽芯注射模具装配、试模
项目任务:
1.编制卡盒两板侧抽芯注射模装配方案
2.装配模具
3.模具安装
4.试模、产品检测
任务要求:
1.装配后模具安装平面的平行度误差不大于 0.05mm 。
2.模具闭合后分型面应均匀密合。
3.模具试模后擦拭干净,涂上油保存。
学习成果:
装配好的模具、产品、报告
模具装配试模工作过程:
定模装配——动模装配——合模——模具安装——试模
教学过程:
项目
学生工作内容
教学组织
资讯
明确装配任务及要求,查询相关资料,学习相关知识。
布置模具装配任务,提出任务要求,分配任务;进行资料准备,为学生讲解相关知识,为学生提供咨询服务。
决策
计划
根据模具装配图及零件图制定模具装配方案,确定检查工具及方法。
指导学生的工作过程,帮助学生分析模具的装配方案是否合理,确定正确的模具装配工艺方案。
实施
根据模具装配方案装配模具,安装模具及试模,调整工艺参数或调整修改模具成型合格的塑料产品,并填写注射成型工艺规程卡,产品检验报告。
对学生的装配过程进行指导,解决现场出现的装配问题,指导学生分析塑件产生缺陷的原因并找出解决方案。
检查
评价
对于最终装配完成的模具及成型出的塑件质量进行小组检测。
对学生装配好的模具及塑件进行评价,组织学生进行小组相互评价,形成评价意见及最终评价结果,并对整个设计过程进行总结。
教学资源:
知识点
教育属性
专业技术属性
媒体属性
名称
格式
名称
格式
名称
格式
装配、试模
单元4-01侧抽芯注射模具装配、试模教学设计方案
Word
单元4-02侧抽芯注射模具装配、试模教案
Word
单元4-03侧抽芯注射模具装配、试模教学课件PPT
PPT
单元4-04侧抽芯注射模具装配、试模任务单工作单
Word
板书设计:
一、装配注意事项
二、模具安装调试
三、塑件常见缺陷分析
四、模具装配案例
五、知识应用
教学内容
教学步骤,方法
一、模具装配方案确定
装配计划
装配过程
1.准备装配的所有零件
2.定模部分装配
⑴放上型腔板
⑵装上定模座板及定模紧固螺钉
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