- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PAGE
PAGE 8
学习情境2 注射模具设计与制造试卷A
填空题(15分,每空0.5分)
塑料塑料注射模一般由 、 、 、 、和 、 、 、 几部分组成。
导向机构的作用是 、 和 等。
注射模的浇注系统有 、 、 、 等组成
注射模具中垫块的作用是 和 。
注射机注射装置的作用是 、 和 等。
影响热塑性塑料流动性的主要因素有:温度、 和 等。
注射模浇注系统一般由 、 、 和 等几部分组成。
注射模开模后一般应使塑件留在 一侧,因为 。
9.型腔和分流道的排列有 和 两种。
选择题(12分,每题2分)
10.注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用______来校核。
A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力 B、锁模力 C、模内平均压力
11.斜导柱分型抽芯机构中斜导柱的斜角一般取 度。
A、15~20 B、10~15 C、30 D、45
12.塑料模的成型零件指
A、导柱、推杆、固定板和浇口套 B、凸模、凹模、型芯、螺纹型芯和螺纹型环
C、推件板、拉料板、垫板、定模座板 D、型芯固定板、凹模固定板、动模座板
13.热塑性塑料模塑时,通常选用U型或梯形截面的分流道,这是因为:
A、比表面积最小 B、比表面积最大
C、比表面积最小且易加工 D、热量和压力损失最少
14.塑件从模具中取出冷却至室温其尺寸缩减的性能称之为:
A、收缩性 B、收缩率 C、后收缩
15.顶出机构设置的一个原则是,顶出力应作用在 。
A、压力中心 B、塑件最厚部位 C、包紧力集中部位
简答题(12分,每题4分)
16.简述斜导柱分型抽芯机构的组成及各组成零件的作用。
17.注射模的推杆推出机构由哪些零件组成?
18.模具的主流道中心线与注射机喷嘴中心线有何关系?如何保证?
分析题(15分,每题5分)
19.请问下图塑件应设置几个分型面,试标出分型面并指明动、定模。
20.比较下图中两种浇注系统形式的优劣
21.如图示,该整体嵌入式凹模的固定方式是否正确,如不正确,请在图上改正。
五、计算题(3分+12分=15分)
22.已知:塑件材料为ABS,尺寸如图所示;收缩率Qmax=0.7% Qmin=0.4%,计算成型零件的工作尺寸(R不计算)(12分),在图中标出分型面及动模方向(3分)。(模具制造公差取塑件公差的1/4)
模具成型零件的尺寸计算表
塑件基本尺寸
尺寸及公差转换
平均
收缩率
计算公式
凸模尺寸及公差
凹模尺寸及公差
φ30
φ50
30
3
六、综合题(31分)
23.塑料模具结构如图所示,
1.请完成下表所要求内容(24分)。
2.请说明该模具的名称(2分)及工作过程(5分)。
模具名称:
简述模具的工作过程:
件号
名 称
功 能(简 述)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
学习情境2 注射模具设计与制造试卷A答案
一、填空题(15分,每空0.5分)
塑料塑料注射模一般由 型腔 、 浇注系统 、 导向机构 、 推出机构 、 冷却加热装置 和 分型芯抽芯机构 、 排气系统、 支承紧固零件等几部分组成。
导向机构的作用是 定位 、 导向 和 承受侧向压力 等。
注射模的浇注系统有 浇口 、 主流道 、 分流道 、 冷料穴 等组成。
注射模具中垫块的作用是 形成推出空间 和 调节闭合高度 。
注射机注射装置的作用是 塑化 、 注射 和 保压 等。
影响热塑性塑料流动性的主要因素有:温度、 压力 和 模具结构 等。
注射模浇注系统一般由 主浇道 、 分浇道
您可能关注的文档
- 手工与绘画 手工与绘画、技能训练 《手工与黏土》熊猫.doc
- 输电线路培训模块 线路金具组装 线路金具组装.docx
- 数据可视化 企业级数据可视化 典型工作任务指导书—— 零售业客户细分.docx
- 数据网络组建 数据网络组建 学习情境:配置OSPF路由协议.doc
- 数据网络组建 数据网络组建 学习情境:配置路由汇总.doc
- 数据网络组建 数据网络组建 学习情境:运用测试工具进行现场维护.doc
- 数控机床整机性能检测与调试 973课件库 97304单元七加工精度检测教案-试切件.doc
- 数控加工工艺及编程 曲面加工任务描述 曲面夹具选择.docx
- 数控加工培训及考证 加工中心 5.6 五轴加工中心操作工配合件加工(知识页).doc
- 数控加工培训及考证 铣工 3.2 数控铣工中级计算机辅助编程(知识页).doc
文档评论(0)