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出炉系统运行 作业卡 部 门：电石分厂 编制： 审核： 审批： 文件编号：YJ-CL-001 岗位：出炉工 总页数：7页 生效日： 目的目标 保证出炉系统安全稳定运行，电石质量合格率99.5%。 工序流程图 项目 作业条件 人员 10人（经培训考试具备上岗资格）。 工具 250mm活动扳手1把、大锤1把、托铲2把（自制）、钢钎5把、铁锹2把、堵头3把、吹氧管2跟、扫帚3把。 量具 暂时不用 劳保防护 戴安全帽、帆布手套，穿工作服、防砸鞋、面罩。 表单记录 《出炉工标准循环表》。 时间条件 作业的时机：电石炉系统启动后。  出炉系统运行 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业准备 01 2人 　　　　　　　　　　　　　　　　　　示意图 出炉准备 54321 5 4 3 2 1 除尘风机油位 除尘风机油位 打好扣的钢丝绳 打好扣的钢丝绳 1所指卷扬机轴承箱加油口，检查卷扬机油位是否三分之二. 2所指卷扬机离合器是否打开 3所指除尘风机启动开关，检查风机是否打开。 4是指除尘风机停止开关。 5所指除尘风机电机 检查电机是否用行正常，油位是否够。 检查钢丝绳是否完好 出炉系统运行 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业准备 02 出炉工具 2人 示意图 出炉准备 氧管钎子托铲地滚 氧管 钎子 托铲 地滚 扳手堵头大锤面罩撬杠软管 扳手 堵头 大锤 面罩 撬杠 软管 开关 开 关 头锅挂好的钢丝绳 头锅 挂好的钢丝绳 1.检查地滚是否完好，准备好的铲子、钎子。和堵头。 2.准备好的吹氧软管、扳手、面罩、撬杠、大锤和堵头 3.打开除尘风道。 4．检查头锅钢丝绳是否挂好 出炉系统运行 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 开眼 03 出炉工具 4人 示意图 开眼 循环水炉嘴水箱炉门框外大里小 循环水 炉嘴 水箱 炉门框 外大里小 烧穿母线挡屏烧炉眼 烧穿母线 挡屏 烧炉眼 1.烧好的炉眼，成外大里小行（深度大于500mm左右）。找正炉眼位置先用烧穿器进行炉眼维护,按班长指定的出炉时间±5分钟及时烧开或用钢钎捅开,使电石及时流出 2.用烧穿器把炉眼烧开。 eq \o\ac(○,1)用烧穿器维护好炉眼，烧开然后用钢钎深捅浅带。在电石流动过程中不影响电极电流变化。 eq \o\ac(○,2)炉眼实在难以打开时和炉子大修后以及倒换新炉眼时考虑用氧气吹开，使用这种方法会导致塌眼，产生多个电石眼位，易造成炉眼里大外小难堵。在生产过程中尽量不用。 出炉系统运行 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 出炉 04 出炉工具 8人 拉锅手柄示意图 拉锅手柄 出炉 拉锅 拉锅 看锅 看锅 吹氧 吹氧 开氧气 开氧气 （1）电石流出过程中要及时用堵头和扁铲清理炉舌上的电石，用钢钎捅眼时应深捅浅带。一般正常情况下每次出炉时间20±5分钟为宜，时间不能过长。 （2）注意炉舌下的电石锅的液位，与看卷扬机的操作人员配合及时将出满的锅拉走，换上新的空锅。 （3）出炉拉锅人员应观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。 （4）估计电石流出量与加料量达到基本平衡时及时眼， 时间不能超过5分钟，形状呈里小外大喇叭形，完毕之后及时堵眼 5）炉眼堵上后，炉眼下留下3个以上的空锅，操作台上留有3位操作者看好炉眼。以防跑眼电石流地影响生产，等空锅连接好后接到出炉口下，操作人员方可干其它生产准备工作。 出炉系统运行 作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 堵眼 05 出炉工具 4人 示意图 堵眼方法 烧眼 烧眼 放泥球堵眼 放泥球 堵眼 堵眼用的泥球 堵眼用的泥球 倒转向道 倒转向道 eq \o\ac(○,1)先用烧穿器找正眼位进行修理，呈喇叭形状，内径小，外口大。烧眼时中心靠上边先烧，下边少烧，烧光烧平为宜，以免烧出坑后造成炉眼难堵或者堵后跑眼。 eq \o\ac(○,2) 堵炉眼时尽量选择大小，干湿合适的泥球用托铲轻轻送到出炉口，然后用堵子轻轻推至深处，连续用两个以上泥球堵住炉眼后再用其余泥球堵实堵深，直到不流电石和铁水为止。 eq \o\ac(○,3)堵炉眼时操作者必须侧身站立操作，不要站在炉眼正前方，以免喷出电石伤人。 eq \o\ac(○,4) 遇到较难堵的炉眼时：①先把炉舌清理干净，用烧穿器重新修复出炉口，然后用铁锹送电石渣到炉眼，再用堵头推至炉眼深处，反复多次再用泥球封死。 5.堵眼时，操作者必须穿戴好劳动保护用品（面罩，手闷子），站在托铲和堵子两侧，由另一人将泥球平稳的放在托铲上，两人协作，将泥球送入眼位，用均匀力量堵入炉眼内，堵实堵深，以防跑眼（注：为了好堵眼第一个泥球用干的，