离心式制冷机组的维护保养..pdfVIP

离心式制冷机组的维护保养 2008-07-27 23:21:27| 分类： 离心式制冷机组的 | 标签：中央空调 | 字号大 中小 订阅 离心式制冷机组的维护保养 （一）离心式制冷压缩机启动前的准备工作 1 ．压力检漏试验 压力检漏是指将干燥的氮气充人离心式制冷压缩机的系统内，通过对其加压来进行检 漏的方法。其具体操作方法是： (1 ）充入氮气前关闭所有通向大气的阀门。 (2 ）打开所有连接管路、压力表、抽气回收装置的阀门。 (3 ）向系统内充入氮气。充人氮气的过程可以分成两步进行。第一步先充人氮气，至 压力为 0.05 ～0.1MPa 时停止，检查机组有无大的泄漏。确认无大的泄漏后，再加压。第二 步对于使用 R134a 为制冷剂的机组，可加压至 1.2MPa 左右。若机组装有防爆片装置的，则 氮气压力应小于防爆片的工作压力。 充入氮气工作结束后，可用肥皂水涂抹机组的各接合部位、法兰、填料盖、焊接处， 检查有无泄漏，若有泄漏疑点就应做好记号，以便维修时用。对于蒸发器和冷凝器的管板法 兰处的检查，应卸下水室端盖进行检查。 在检查中若发现有微漏现象；为确定是否泄漏，可向系统内充入少量氟利昂制冷剂， 使氟利昂制冷剂与氮气充分混合后， 再用电子检漏仪或卤素检漏灯进行确认性检漏 。在确认 机组各检测部位无泄漏以后，应进行保压试漏工作，其要求是：在保压试漏的 24h 内．前 6h 机组的压力下降应不超过 1 % ，其余 18h 应保持压力稳定。 2 ．机组的干燥除湿 在压力检漏合格后，下一步工作是对机组进行干燥除湿。 干燥除湿的方法有两种：一种为真空干燥法，另一种为于燥气体置换法。 真空干燥法是用高效真空泵将机组内压力抽至 666.6 ～ 1333.2Pa ( 5～10mmHg）的绝对 压力，此时水的沸点降至 10℃ 以下，使水的沸点远远低于当地温度，造成机组内残留的水 分充分汽化，并被真空泵排出。 干燥气体置换法的具体方法是：利用高真空泵将机组内抽成真空状态后，充人干燥氮 气，促成机组内残留的水分汽化，通过观察 U 形水银压力计水银柱高度的增加状况，反复 抽真空充氮气 2～3 次，以达到除湿目的。 3 ．真空检漏试验 根据《 离心式冷水机组技术条件） ( JB / T3355 — 91 ）标准中的规定，机组的真空 度应保持在 1333Pa （10mmHg）的水平。真空检漏试验的操作方法是： 将机组内部抽成绝对压力为 2666Pa 的状态 ，停止真空泵的工作 ，关闭机组连通真空泵 的波纹管阀 ，等待 l ～2h 后，若机组内压力回升 ，可再次启动真空泵抽空至绝对压力 2666Pa 以下，以除去机组内部残留的水分或制冷剂蒸气 。若如此反复多次后 ，机组内压力仍然上升， 可怀疑机组某处存在泄漏，应重做压力检漏试验。 从停止真空泵最后一次运行开始计时，若 24h 后机组内压力不再升高，可认为机组基 本上无泄漏 ，可再保持 24h 。若再保持 24h 后，机组内真空度的下降总差值不超过 1333Pa ， 就可认为机组真空度合格。若机组内真空度的下降超过 1333Pa ，则需要继续做压力检验直 到合格为止。 4 ．充灌冷冻润滑油 离心式制冷压缩机在压力检漏和干燥处理工作程序完成以后，在制冷剂充灌之前进行 冷冻润滑油的充灌工作。其操作方法是： (1 ）将加油用的软管一端接油泵油箱（或油槽）上的润滑油充灌阀上，另一端的端头 上用 300 目铜丝过滤网包扎好后，浸入油桶（罐）之中。开启充灌阀．靠机组内、外压力 差将润滑油吸入机组中。 ( 2 ）对使用 R123 机组