铜合金铸件铸造技术 熔模制备工艺 脱蜡.doc

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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 2 铜合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 脱 蜡 制作人:李忠民 云南机电职业技术学院 脱 蜡 一、脱蜡原理 型壳和蜡模熔点相差很大,因此,可将型壳和蜡模加热,蜡模熔出时,对型壳不造成影响。 二、脱蜡要点 要点:高温快速脱蜡 原因:蜡模在型壳内,每升高一度蜡料的热膨胀〉〉型壳热膨胀,如果慢速脱蜡就使蜡模长时间在型壳内部撑着型壳,导致型壳胀裂。 三、脱蜡方法 1.热水脱蜡(图1所示) 优点:设备简单 缺点:型壳强度下降。因型壳长时间浸泡在热水中,胶凝在热水中回溶,强度降低1/3左右,容易造成砂眼。水在沸腾时,很容易将型壳外的砂子带到型壳内造成砂眼。 图1 热水脱蜡 目前水玻璃型壳都采用热水脱蜡,由于其成本低。 热水脱蜡的工艺参数选择: (1)水温:90~99℃,加入5%~6%的氯化铵(为了使面层更好硬化补充硬化)。 (2)脱蜡时间:20~30min 2.蒸汽脱蜡 优点:型壳质量好。 缺点:设备贵。 图2为蒸汽脱蜡设备,图3为蒸汽脱蜡釜脱蜡。 图2 蒸汽脱蜡设备-锅炉和耐压蒸汽釜组成 图3 蒸汽脱蜡釜脱蜡 3. 脱蜡工艺参数 压力:0.6~0.75Mpa,到达0.6Mpa压力的时间≤14s。 脱蜡时间:6~10min。

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